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Automatisierte Röntgeninspektion

Röntgenfehlerdetektor 90kV Röntgenröhre 60° Neigungsautomatische Inspektion

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Röntgenfehlerdetektor 90kV Röntgenröhre 60° Neigungsautomatische Inspektion

Markenname:	WELLMAN
Modellnummer:	IL-3000
MOQ:	1
Zahlungsbedingungen:	T/T

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE, FDA

Mikrofokus

Maximale Röhrenspannung:

Maximaler Röhrenstrom:

200μA

Brennfleckgröße:

Nachweisbarer Bereich:

Länge 520 mm, Breite 80-430 mm einstellbar

Verpackung Informationen:

Holzkiste

Hervorheben:

90 kV-Röntgenfehlerdetektor

Neigbares Röntgenprüfrohr

automatischer Röntgenfehlerdetektor

Produktbeschreibung

Röntgenfehlerdetektor 90kV Röntgenröhre 60° Neigungsautomatische Inspektion

Inline-Röntgenkontrollsystem IL-3000

Fortgeschrittenes automatisiertes Inspektionssystem zur präzisen Fehlererkennung in Fertigungsprozessen.

Wichtige Vorteile

Röntgenröhre geschlossenen Typs: mehr als 10.000 Stunden Lebensdauer und wartungsfreie Leistung
5" HD-Digital-Flachbild-Detektor (FPD) der neuen Generation
Intuitive Bedienung zur schnellen Fehlererkennung (nur 2 Stunden Ausbildung erforderlich)
Auto-Navigationsfenster: Die Tabelle bewegt sich zu den geklickten Standorten
Gurtgetriebe mit Breiteneinstellung über Schraubschraubschraubschraubschraubschrauber (maximale Breite 620 mm)
6-Achsen-Bewegungssystem mit Panasonic-Servomotor (Röntgenrohr und FPD synchron bewegen sich)
Anpassungsfähige Inspektionsverfahren für die automatisierte Inspektion von großen Mengen

Hardware-Spezifikationen

Röntgenquelle

Typ	Geschlossen, Mikrofokuss
Maximalspannung des Rohrs	90 kV
Maximaler Rohrstrom	200 μA
Größe des Brennpunktes	5 μm
Funktion	Automatisches Vorwärmen

Flächenbildschirmdetektor

Marke	- Nein.
Wirkungsfläche	130 mm * 130 mm
Pixelgröße	85 μm
Entschließung	1536 * 1536
Bildrate	20 Bilder pro Sekunde
Neigungswinkel	60°

Inspektionssystem

Übertragung	Gürtel
Motor	Panasonic-Servomotor
Nachweisbare Fläche	Länge 520 mm, Breite 80-430 mm einstellbar
Maximale Belastung	10 kg

Spezifikationen der Ausrüstung

Vergrößerung	Geometrie 200X. Das System 1500X.
Inspektionsgeschwindigkeit	Maximal 3,0 s/Punkt
Abmessungen	2600mm (L) * 1300mm (W) * 1800mm (H)
Abmessungen der Hostmaschine	Bei der Prüfung der Einhaltung der Vorschriften für die Berechnung der Verbrennungsmenge ist die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben zu beachten.
Gewicht	2200 kg
Stromversorgung	AC110-220V 50/60 Hz
Maximalleistung	3000 W
PC für die Industrie	I7 CPU, 16 GB RAM, 240 GB SSD + 1 T Festplatte
Bildschirm	24" HDMI-LCD

Arbeitsprinzip

Sicherheitsmerkmale

Elektromagnetische Sicherheitsauslöser sperren sich, wenn Röntgenstrahlen aktiviert sind
Notstoppknopf in der Nähe der Betriebsposition
Strahlungsleckage: Keine Leckage (≤1μSv/h - internationale Norm)
Transparentes Beobachtungsfenster aus Bleiglas für eine sichere Besichtigung des Innenraums
Sicherheitsverriegelung für Fenster und Hintertüren
Automatischer Schlauchschutz beim Verlassen der Software

Softwarefähigkeiten

Funktionsmodul	Betrieb
Röntgengeräte	Funktion mit Mausklick mit Echtzeit-Anzeige und Einstellung von Spannung/Strom
Statusleiste	Visuelle Indikatoren für die Verriegelung, Vorwärmung und den Röntgenstatus
Anpassung der Bildwirkung	Anpassbare Helligkeitseinstellungen, Kontrast- und Verstärkungseinstellungen
Liste der Produkte	Speicherung und Rückruf von Inspektionsparametern für die Effizienz
Navigationsfenster	Klick-um-zu-bewegen-Funktionalität für eine präzise Positionierung
Status der Bewegungsachse	Echtzeit-Koordinatenanzeige
Inspektionsergebnisse	Übersichtliche Anzeige der Messdaten mit Pass-/Fail-Anzeigen
Geschwindigkeitsregelung	Einstellbare Bewegungsgeschwindigkeit für jede Achse

Messung der Leerstandsquote

Automatische Berechnung der Schweißkugel-Hohlräume, Fläche, Umfang
Parameterersparnis für eine einheitliche Inspektion identischer Erzeugnisse
Einstellbare Parameter für eine präzise Messung (Graustufenschwellenwert, Pixel, Kontrast)
Manuelle Zugabe der Leere durch Polygon-/Freihandziehung

Zusätzliche Messfunktionen