| Marchio: | WELLMAN |
| Numero modello: | IL-1000 |
| Moq: | 1 |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | Fornitura in tutto il mondo |
Tubo radiogeno da 80 kV a lunga durata esente da manutenzione con FPD super definizione da 17".
Conteggio ultraveloce di 12 secondi/bobina e funzionalità di aggancio AGV
Adatto a bobine/vassoi da massimo 17" (430 mm) con sacchetti barriera contro l'umidità
Algoritmo AI aggiornato gratuitamente compatibile con i sistemi MES/ERP/WMS
| Sorgente di raggi X | ||
|---|---|---|
| Tipo | Microfocalizzazione | |
| Voltaggio massimo del tubo | 80kV | |
| Corrente massima del tubo | 700μA | |
| Dimensione del punto focale | 30μm | |
| Rivelatore a pannello piatto | ||
| Tipo | FPD digitale super definizione | |
| Area effettiva | 430×430 mm | |
| Dimensione pixel | 139μm | |
| Risoluzione | 3072×3072 | |
| Conteggio bobine/vassoi | ||
| Dimensione massima | Modalità automatica | 15" (380 mm) |
| Modalità manuale | 17" (430 mm) | |
| Spessore massimo | Modalità automatica | 50 mm |
| Modalità manuale | 80 mm | |
| Dimensione minima delle parti | 01005 | |
| Velocità | 12-15 secondi | |
| Precisione | 01005 | ≥ 99,98% |
| 0201 e successivi | ≥ 99,99% | |
| Tipo di supporto | Materiali in bobina, materiali in vassoio con sacchetto resistente all'umidità | |
| Specifiche dell'attrezzatura | |
|---|---|
| Dimensioni | 2700 mm (L) × 1400 mm (L) × 1900 mm (A) |
| Peso | 3000 kg |
| Alimentazione elettrica | AC110-220V 50/60HZ |
| Potenza massima | 4800 W |
| PC industriale | CPU I7, 16 GB di RAM, SSD da 256 GB+HDD 4T |
| Visualizzatore | Display LCD HDMI da 24 pollici |
| Connessione al sistema di gestione | MES, ERP, ecc. |
| Flusso di lavoro | |
|---|---|
| Caricamento | Dopo che il veicolo a bobina è stato inserito, il manipolatore si carica automaticamente, supportando da 7 a 15 pollici di bobina |
| Quantità massima di caricamento | 200 bobine (7" con spessore 8 mm) |
| Scansione di codici a barre | Può scansionare codici a barre, codici QR |
| Trasferimento della bobina | Trasferimento automatico a nastro |
| Etichettatura | Stampa e incolla automaticamente le etichette dopo il conteggio e carica i dati automaticamente |
| Scarico | Il manipolatore viene inserito automaticamente nel veicolo a bobina |
| Caratteristiche di sicurezza | |
|---|---|
| Perdita di radiazioni | Nessuna perdita, standard internazionale: ≤1μSv/h |
| Interblocco di sicurezza della porta posteriore | Una volta aperta la porta sul retro, il tubo a raggi X si spegnerà immediatamente. Quando la porta sul retro è aperta, gli utenti non possono accendere la radiografia |
| Arresto di emergenza | Davanti alla posizione operativa, premere per spegnere |
| Dimensioni della bobina | Dimensioni delle parti | Quantità | Precisione | Velocità |
|---|---|---|---|---|
| 7" (180 mm) | 01005 | 40000 | 99,98% | 14-15 |
| 7" (180 mm) | 0201 | 10000 | 99,99% | 13-15 |
| 7" (180 mm) | 0402 | 10000 | 99,99% | 13-15 |
| 7" (180 mm) | 0603 | 5000 | 99,99% | 12-15 secondi |
| 10" (254 mm) | 1206 | 5000 | 99,99% | 12-15 secondi |
| 15" (380 mm) | 1206 | 10000 | 99,99% | 12-15 secondi |
Il nostro software di conteggio utilizza un potente algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale. Non è necessario associare i componenti all'algoritmo: utilizziamo l'intelligenza artificiale per identificare automaticamente i componenti e applicare automaticamente l'algoritmo.
L'algoritmo può apprendere i dati dei componenti conteggiati, tra cui:
All’aumentare del numero di componenti da contare, i risultati diventano sempre più accurati. Quando dobbiamo contare componenti simili o vassoi più grandi, possiamo gestirli facilmente.
Ogni contatore radiografico Wellman può connettersi al nostro database cloud. I dati e le immagini della macchina verranno caricati nel cloud e la macchina scaricherà automaticamente il database più recente.
I nostri ingegneri inoltre ottimizzano l'algoritmo in background in base alle immagini e ai dati raccolti da ciascuna macchina e lo aggiornano regolarmente nel database per i clienti.
Nel tempo, la precisione del conteggio si avvicinerà al 100% e la copertura dei tipi di componenti diventerà sempre più ampia. Quando una macchina conta un nuovo tipo di componente, se i dati di questo tipo di componente sono archiviati nel nostro database, il nostro software può richiamare direttamente i dati, garantendo agli utenti maggiore efficienza, precisione e copertura.