Przemysłowa maszyna do kontroli promieniowania rentgenowskiego Bez konserwacji Długa żywotność 10 kg Maksymalna pojemność ładunkowa

Liniowa przemysłowa maszyna do inspekcji rentgenowskiej WELLMAN IL-3000

WELLMAN IL-3000 to wysokowydajny liniowy system inspekcji rentgenowskiej, przeznaczony do automatycznego wykrywania pustek w płytkach PCB i BGA w scenariuszach produkcji SMT.

• Zamknięta lampa rentgenowska: ponad 10 000 godzin żywotności i bezobsługowa praca
• Nowej generacji cyfrowy płaski detektor (FPD) 5"
• Okno automatycznej nawigacji: stół przesuwa się do klikniętej pozycji
• Przenośnik taśmowy z regulowaną szerokością (maksymalna szerokość do 620 mm)
• 6-osiowy system ruchu wyposażony w serwomotory (lampa rentgenowska i FPD poruszają się synchronicznie)
• Konfigurowalne procedury inspekcji do zautomatyzowanej produkcji wielkoseryjnej
• Intuicyjna obsługa z minimalnym wymaganym szkoleniem (2 godziny)

• Przycisk zatrzymania awaryjnego umieszczony w pobliżu pozycji operacyjnej
• Przezroczyste okno obserwacyjne ze szkła ołowiowego do bezpiecznego podglądu wnętrza
• System blokady bezpieczeństwa okna i drzwi tylnych
• Wyciek promieniowania: Brak wycieku (≤1μSv/h, norma międzynarodowa)
• Wyłącznik bezpieczeństwa elektromagnetycznego blokuje się, gdy aktywny jest rentgen
• Automatyczna ochrona lampy po wyjściu z oprogramowania

• Pełna kontrola za pomocą klawiatury i myszy
• Sterowanie lampą rentgenowską za pomocą kliknięcia myszą, z wyświetlaniem napięcia i prądu w czasie rzeczywistym
• Pasek stanu pokazuje stan blokady, podgrzewania i promieniowania rentgenowskiego
• Jasność obrazu, kontrast i wzmocnienie są regulowane
• Zapisywanie i przywoływanie parametrów produktu w celu efektywnej inspekcji
• Okno nawigacyjne do precyzyjnego pozycjonowania stołu
• Regulowane prędkości ruchu osi (wolna, normalna, szybka)
• Wyświetlanie współrzędnych osi ruchu w czasie rzeczywistym
• Wyświetlanie wyników inspekcji z danymi pomiarowymi

• Automatyczne obliczanie wskaźnika pustek, powierzchni kulek lutowniczych, obwodu itp.
• Ręczne dodawanie pustek za pomocą rysowania wielokątów lub odręcznego
• Zapisywanie parametrów dla spójnej inspekcji produktu
• Regulowany próg skali szarości, piksel, kontrast i parametry filtrowania rozmiaru

• Pomiar promienia dla elementów okrągłych
• Pomiar odległości między punktami
• Obliczanie wskaźnika odległości dla lutowania przez otwory
• Pomiar kąta między punktami
• Pomiar obwodu dla elementów kwadratowych

• Automatyczne rozpoznawanie cech dla charakterystycznych punktów inspekcji
• Ręczne ustawianie punktów inspekcji
• Inspekcja tablicowa dla regularnych wzorów