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Contador de Rayos X de Componentes Electrónicos Integración MES ERP para Producción SMT

Contador de Rayos X de Componentes Electrónicos Integración MES ERP para Producción SMT

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: XC-01
Moq: 1
Precio: 20000-30000 USD
Términos De Pago: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE, FDA
Voltaje de tubo de radiografía:
80kv
Tipo:
Cerrado, microfocus
Tensión máxima del tubo:
80kv
Área efectiva:
430 mm*430 mm
Tamaño de píxel:
el 139μm
Resolución:
3072*3072
Detalles de empaquetado:
Caja de madera
Resaltar:

Producción SMT con Contador de Rayos X

,

Contador de Rayos X de Componentes Electrónicos

,

Integración del Contador de Rayos X con ERP

Descripción del Producto
El contador de componentes de rayos X de Wellman XC-01
Resumen del producto

El contador de componentes de rayos X Wellman Microfocus XC-01 viene equipado con un detector de panel plano de super definición de 17 pulgadas (FPD), ofrece una precisión de conteo del 99,98%.y está diseñado para una integración perfecta con los sistemas ERP y WMS de MES.

Ventajas clave
  • Tubo de rayos X cerrado de 80 kV:Duración de vida prolongada y rendimiento libre de mantenimiento
  • Compatibilidad de gran capacidad:Soporta carretes/ bandejas de hasta 17" (430mm), compatible con bolsas de barrera de humedad
  • Velocidad de conteo muy rápida:Proceso de cuatro carretes de 7 pulgadas o de una de 15 pulgadas (380 mm) en menos de 10 segundos
  • Funcionamiento en modo inteligente:Elimina la necesidad de cambiar el modo de un solo/multi-carrete
  • Funcionamiento en modo inteligente:No hay necesidad de cambiar entre los modos de un solo y varios carretes
  • Seguimiento avanzado:Función de número de orden de trabajo con consulta de registros de conteo y estadísticas
  • Algoritmo de aprendizaje profundo de IA:Actualizaciones continuas gratuitas, compatibles con los sistemas MES, ERP y WMS
  • Operaciones automáticas:Permite escanear código, contar y imprimir etiquetas simultáneamente
  • 17" FPD digital de súper definición:Imágenes de alta resolución para el recuento preciso de componentes
Especificaciones técnicas
Fuente de rayos X
El tipo Microfoco integrado
Voltagem máxima del tubo 80 kV
Corriente máxima del tubo 700 μA
Tamaño del punto focal 30 μm
Detector de panel plano
El tipo FPD digital de súper definición
Área efectiva Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M2
Tamaño de píxel 139 μm
Resolución 3072 * 3072
Cuento de carretes y bandejas
Tamaño máximo La longitud es de 17" (430 mm)
espesor máximo de una longitud igual o superior a 90 mm
Tamaño mínimo de las piezas 01005
Velocidad 7-10 años
Precisión 01005 ≥ 99,98%, 0201 y más ≥ 99,99%
Equipo
Las dimensiones El valor de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Peso 580 kg
Fuente de alimentación Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Potencia máxima de una potencia máxima de 800 W
PC para uso industrial I7 CPU, 16G de RAM, 256G SSD + 4T de disco duro
Display Display LCD de 24 pulgadas con HDMI
Características de seguridad
Fugas de radiación No hay fugas, norma internacional: ≤1μSv/h
Bloqueo de seguridad de las puertas traseras Se apaga el encendido automático de rayos X cuando se abre la puerta
Protección contra pellizcos La cortina de luz de seguridad cubre todo el cajón
Parada de emergencia Botón de apagado de emergencia delantero
Métricas de rendimiento
Tamaño del carrete Tamaño de las piezas Cantidad Precisión Velocidad
7" (180 mm) 01005 40000 99.98% 9 y 10
7" (180 mm) 0201 20000 99.99% 8 y 9
7" (180 mm) 0402 10000 99.99% 7-8 años
7" (180 mm) 0603 5000 99.99% 7-8 años
10 pulgadas (254 mm) 1206 5000 99.99% 7-8 años
15" (380 mm) 1206 10000 99.99% 7-8 años
Tecnología de aprendizaje profundo de IA

Nuestro software de conteo utiliza una poderosa inteligencia artificial que identifica automáticamente los componentes sin necesidad de un algoritmo manual.

  • Seguimiento de la deformación de la imagen
  • Análisis de pendiente entre componentes
  • Medición del ángulo de la esquina del componente
  • Análisis de la relación de aspecto

La precisión del conteo sigue avanzando a medida que el sistema procesa más componentes, y la tecnología se adapta fácilmente a componentes similares o bandejas más grandes.

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Integración de la base de datos en la nube

Cada contador de rayos X se conecta a nuestra base de datos en la nube para:

  • Actualizaciones periódicas de la base de datos para todos los clientes
  • Cargas automáticas de datos e imágenes
  • Optimización continua del algoritmo por parte de los ingenieros

Con el tiempo, la precisión de recuento del sistema se acerca al 100% mientras que su cobertura de tipo de componente continúa expandiéndose.El sistema utiliza el conocimiento de la base de datos existente para un procesamiento inmediato de alta eficiencia..

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Ejemplos de imágenes
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Principio de trabajo
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