| Nom De La Marque: | WELLMAN |
| Numéro De Modèle: | X8800il (IL-3000) |
| MOQ: | 1 |
| Conditions De Paiement: | T / t |
Système d'inspection radiographique à microfoyer en ligne IL-3000
1. Paramètres matériels
| Rayon X Source | Marque | Japon Hamamatsu | |
| Type | Fermé, microfoyer | ||
| Tension maximale du tube | 90KV | ||
| Courant maximal du tube | 200μA | ||
| Taille du spot focal | 5μm | ||
| Fonction | Préchauffage automatique | ||
| Plat panneau détecteur |
Marque | IRay | |
| Surface effective | 130mm*130mm | ||
| Taille des pixels | 85μm | ||
| Résolution | 1536*1536 | ||
| Fréquence d'images | 20fps | ||
| Angle d'inclinaison | 60° | ||
| Inspection | Transmission | Courroie | |
| Moteur | Servomoteur Panasonic | ||
| Zone détectable | Longueur 520mm, largeur réglable 80-430mm | ||
| Charge maximale | 10kg | ||
| Équipement | Grossissement | Géométrie 200X | Système 1500X |
| Vitesse d'inspection | Max 3.0s/point | ||
| Dimensions | 2600mm (L)*1300mm (L)*1800mm (H) | ||
| Machine hôte dimensions |
1400mm (L)*1300mm (L)*1800mm(H) | ||
| Poids | 2200kg | ||
| Alimentation | AC110-220V 50/60HZ | ||
| Puissance maximale | 3000W | ||
| PC industriel | I7 CPU, 16G RAM, 240 Go SSD+1T HDD | ||
| Afficheur | 24” Écran LCD HDMI | ||
| Sécurité | Fuite de rayonnement | Pas de fuite, norme internationale : ≤1μSv/h | |
| Verre au plomb observation fenêtre |
La fenêtre d'observation en verre au plomb transparent protège des radiations pour observer l'état interne. |
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| Fenêtre et arrière | Une fois que les utilisateurs ouvrent la fenêtre ou la porte arrière, les rayons X | ||
| verrouillage de sécurité de la porte | le tube s'éteindra immédiatement. Lorsque la fenêtre ou la porte arrière est ouverte, les utilisateurs ne peuvent pas allumer les rayons X. |
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| Interrupteur de sécurité électromagnétique | Verrouiller une fois que les rayons X sont allumés, les utilisateurs ne peuvent pas ouvrir le fenêtre d'observation. |
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| Arrêt d'urgence | À côté de la position de fonctionnement, appuyez pour éteindre | ||
| Protection du tube | L'utilisateur ne peut pas quitter le logiciel s'il ne ferme pas le tube à rayons X. |
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2. Fonction du logiciel
| Fonction module |
Opération | Le clavier et la souris peuvent effectuer toutes les opérations |
| Tube à rayons X contrôle |
L'utilisation de la souris pour cliquer sur le bouton X peut activer ou désactiver les rayons X. La tension et le courant du tube en temps réel la valeur s'affichera à côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur haut et bouton bas, ou faites glisser le curseur, ou tapez pour ajuster. |
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| Barre d'état | Indique l'état de verrouillage, l'état de préchauffage et l'état des rayons X en clignotant alternativement en rouge et vert. |
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| Effet d'image ajustement |
La luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant. |
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| Liste de produits | Les utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que position de l'axe Z, luminosité, contraste et gain, et peut directement appeler les paramètres lors de l'inspection du même produit, pour améliorer l'efficacité de l'inspection. |
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| Navigation fenêtre |
Après que la caméra ait pris une photo de la table, cliquez n'importe où dans la photo, la table se déplacera vers le endroit où vous cliquez et affichez à l'écran. |
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| État de l'axe de mouvement | Afficher les coordonnées en temps réel. | |
| Résultat de l'inspection | Les résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent dans l'ordre. |
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| Contrôle de la vitesse | La vitesse de déplacement de chaque axe peut être ajustée à lent, normal et rapide. |
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| Vides taux mesure |
Pour les points d'inspection avec des caractéristiques évidentes, le calcul |
Cliquez sur deux points pour déterminer un rectangle. Le le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la soudure dans le rectangle, le plot et les vides internes, et peut obtenir les données des vides taux, la surface de la soudure, la circonférence, le taux du plus grand vide, la longueur et la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert. |
| Paramètres ajustement |
Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil de niveaux de gris, les pixels, contraste, filtrage de taille et autres paramètres pour obtenir des résultats précis de calcul automatique. |
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| Ajouter des vides manuellement |
Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vide. |
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| Enregistrer paramètres |
Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que les niveaux de gris seuil, pixel, contraste, filtrage de taille et autres paramètres, et peut directement appeler les paramètres lors de la détection du même produit, pour améliorer le efficacité de la détection. |
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| Autre mesure fonction |
Distance | Cliquez sur les points A et B pour définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale du point C à la ligne de base. |
| Taux de distance | Il est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure de le trou traversant. Définissez un point de plus “D” que le distance. Divisez la distance verticale du D point à la ligne de base par la distance verticale du C point, pour obtenir le rapport en pourcentage de la verticale distance de D à C. |
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| Angle | Cliquez sur les points A et B pour définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre le rayons BA et BC. |
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| Rayon | Il est principalement utilisé pour mesurer les composants ronds tels que les billes de soudure. Cliquez sur trois points pour déterminer un cercle et mesurer la circonférence, la surface et rayon. |
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| Périmètre | Il est principalement utilisé pour mesurer les composants carrés, cliquez sur deux points pour déterminer un carré, mesurez le longueur, largeur et surface. |
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| Pour les points d'inspection avec des caractéristiques évidentes, le inspection |
Réglage manuel | Les utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme points d'inspection, le logiciel inspectera automatiquement et enregistrera l'image. Tableau |
| Pour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont besoin que | de définir deux des points d'inspection et le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera les images. Automatique identification |
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| Pour les points d'inspection avec des caractéristiques évidentes, le le logiciel identifie automatiquement les positions, |
prend des mesures et enregistre l'image. 3. Exemple d'application 4. Principe de fonctionnement |