Wellman, un fabricant professionnel d'inspection par rayons X qui intègre la R&D, la production et les ventes, créé en Chine par des entreprises financées par Hong Kong.
Wellman dispose de nombreuses années d'expérience d'une équipe de R&D professionnelle, tant au niveau national qu'international, et s'est engagé à fournir à l'industrie mondiale des équipements de fabrication intelligents des équipements de détection d'images par rayons X à micro-foyer, des équipements de détection de processus de coulée, des équipements de détection de fiabilité et de sécurité des batteries au lithium et un programme de service unique pour les équipements d'automatisation spéciaux non standard.
Notre siège social est situé à Shenzhen, et depuis 2003, nous sommes principalement engagés dans la R&D de technologies d'automatisation, de technologies logicielles et de technologies de données massives, avec plus de 30 brevets nationaux et droits d'auteur sur les logiciels.
Services pour équipements d'inspection par rayons X : incluant les équipements d'inspection par rayons X à microfoyer (tels que le X6800), les machines de pointage par rayons X (telles que le XC01), etc., fournissant des recommandations pour la sélection d'équipements, s'adaptant aux besoins d'inspection de multiples catégories telles que les BGA, les cartes de circuits imprimés (PCB), les batteries au lithium, les composants automobiles, etc.
Service pour accessoires principaux : Fourniture de sources de rayons X à microfoyer 90KV/130KV et de détecteurs à écran plat, fourniture de conseils d'adaptation des accessoires et assurance qualité.
Service d'entreposage intelligent : Fournit la conception de systèmes d'entreposage, le déploiement d'équipements et la formation à l'utilisation pour les silos cloud SMD.
Octobre 2003 La société de Hong Kong est devenue agent de Phoenix Allemagne
Janvier 2004 Vente de la première machine Phoenix en Chine
Février 2019 Lancement de l'inspection par rayons X, du compteur de rayons X et de la tour SMD
Mai 2019 Coopération successive avec des institutions nationales telles que l'Institut des semi-conducteurs de l'Académie chinoise des sciences
Février 2020 Obtention des certificats ISO 9001-2015, FDA et CE
Mars 2020 Obtention du certificat d'entreprise de dispositifs médicaux
Avril 2020 Obtention du certificat de gestion d'exemption du ministère de l'Écologie et de l'Environnement
Juin 2020 Développement de clients tels que Honda, BYD, Hikvision, Everlight et autres
Août 2020 Coopération successive avec des universités telles que Tsinghua, Shanghai, l'université de Fuzhou.
Décembre 2022 Obtention du certificat de « Haute technologie »
Octobre 2023 Ventes successives en Norvège, Russie, Vietnam, Indonésie, Philippines, Thaïlande, Mexique, Malaisie, etc.
WELLMAN a constitué une équipe multidisciplinaire. L'équipe technique principale est fortement impliquée dans la R&D en matière d'inspection par rayons X et a obtenu plus de dix brevets.
L'équipe de fabrication utilise le lean management pour contrôler la production et respecte des normes de contrôle qualité strictes, garantissant ainsi des équipements stables et fiables.
L'équipe de service marketing est en lien étroit avec les besoins de multiples industries, fournissant des solutions personnalisées et un support après-vente local, et facilitant l'expansion à l'étranger.
L'équipe de direction s'appuie sur une expérience intersectorielle pour coordonner la stratégie, promouvoir la collaboration dans tous les domaines et contribuer à la croissance constante de l'entreprise.
Dans le processus d'approvisionnement en matières premières, l'usine sélectionnera avec soin des fournisseurs de composants de haute qualité pour garantir que les composants électroniques, les pièces structurelles mécaniques et autres matières premières utilisées dans la production d'équipements de détection à rayons X répondent aux normes de qualité. De cette façon, la qualité du produit peut être contrôlée dès le début.
En entrant dans la phase d'assemblage de la production, la chaîne de production adopte des procédures d'opération standardisées. Des techniciens qualifiés assemblent habilement divers composants selon des exigences de fabrication précises. Chaque étape subit une inspection de qualité stricte pour garantir la précision d'installation et la stabilité de la connexion de chaque composant de l'équipement. Par exemple, lors de l'installation du système, des instruments de haute précision sont utilisés pour l'étalonnage afin de garantir la précision de la détection.
Une fois l'assemblage terminé, l'équipement entre dans la phase de débogage et de test. En simulant des scénarios de test réels, divers indicateurs de performance de l'équipement seront testés, tels que l'intensité du rayonnement, la clarté de l'imagerie et la sensibilité de la détection. Ce n'est que lorsque tous les indicateurs de performance de l'équipement répondent pleinement aux normes de l'usine qu'ils seront étiquetés comme qualifiés et entreront dans la phase d'emballage.
Enfin, ces appareils seront soigneusement placés dans des zones spécifiques de l'usine et attendront l'expédition, aidant les clients à contrôler efficacement la qualité des produits.
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        Dans le processus de production et de fabrication, nous nous appuyons sur des chaînes de production standardisées et des systèmes de contrôle qualité stricts (couvrant l'ensemble du processus, de la sélection des matières premières, à l'usinage précis des composants, en passant par l'assemblage et le débogage complets, jusqu'aux tests en conditions simulées) pour garantir que chaque équipement produit offre des performances stables, des capacités de détection précises et une durée de vie fiable. Parallèlement, nous offrons également à nos clients des services complets, de la production de l'équipement au support après-vente, incluant la formation technique, les conseils d'installation, le diagnostic des pannes, etc., afin d'aider nos clients à commercialiser rapidement leurs produits, à réduire leurs coûts de recherche et de production et à renforcer leur compétitivité.
En tant que fabricant spécialisé dans les équipements d'inspection par rayons X, WELLMAN a toujours considéré la recherche et le développement comme son cœur de métier. Elle a constitué une équipe de R&D avec en moyenne plus de 8 ans d'expérience dans l'industrie, comprenant parfaitement les points sensibles de l'inspection dans les domaines de l'électronique et des semi-conducteurs, et jetant ainsi des bases solides pour l'innovation technologique.
Le nom complet de la certification CE est "Conformité Européenne", ce qui signifie "Marque de Conformité Européenne". Elle indique que le produit a été évalué et est conforme aux directives européennes applicables, ainsi qu'aux exigences essentielles des directives de l'UE sur la "Nouvelle Approche en matière d'harmonisation technique et de normalisation". Cela permet au produit d'être vendu dans tous les États membres de l'UE et facilite la libre circulation des marchandises au sein de l'UE.