| Nom De La Marque: | WELLMAN |
| Numéro De Modèle: | X-6800 |
| Conditions De Paiement: | T/T |
|
Source de rayons X |
Type |
Fermée, microfocale |
|
|
Tension maximale du tube |
90kV(110kv, 130kv en option) |
||
|
Courant maximal du tube |
200µA |
||
|
Taille du point focal |
5µm(4µm, 2µm en option) |
||
|
Fonction |
Préchauffage automatique |
||
|
Détecteur à panneau plat |
Zone effective |
130mm*130mm |
|
|
Taille des pixels |
85µm |
||
|
Résolution |
1536*1536 |
||
|
Fréquence d'images |
20fps |
||
|
Angle d'inclinaison |
60° |
||
|
Platine |
Taille |
530mm*530mm |
|
|
Zone détectable |
500mm*500mm |
||
|
Charge maximale |
10kg |
||
|
Équipement |
Grossissement |
Géométrie 200X |
Système 1500X |
|
Vitesse d'inspection |
Max 3.0s/point |
||
|
Dimensions |
1360mm (L) * 1365mm (l) * 1730mm (H) |
||
|
Poids |
1200kg |
||
|
Alimentation |
AC110-220V 50/60HZ |
||
|
Puissance maximale |
1500W |
||
|
PC Industriel |
Processeur I5, 8 Go de RAM, SSD de 500 Go |
||
|
Écran |
LCD HDMI 24" |
||
|
Sécurité |
Fuite de rayonnement |
Aucune fuite, norme internationale : ≤1µSv/h |
|
|
Fenêtre d'observation en verre plombé |
Fenêtre en verre plombé transparente protégeant des radiations pour observer l'état intérieur. |
||
|
Interverrouillage de la fenêtre et de la porte arrière |
Dès que les utilisateurs ouvrent la fenêtre ou la porte arrière, le tube à rayons X s'éteint immédiatement. Lorsque la fenêtre ou la porte arrière est ouverte, les utilisateurs ne peuvent pas allumer les rayons X. |
||
|
Interrupteur de sécurité électromagnétique |
Verrouille dès que les rayons X sont allumés, les utilisateurs ne peuvent pas ouvrir la fenêtre d'observation. |
||
|
Arrêt d'urgence |
À côté de la position de l'opérateur, appuyer pour éteindre |
||
|
Protection du tube |
L'utilisateur ne peut pas quitter le logiciel s'il ne ferme pas le tube à rayons X. |
||
|
Module de fonction |
Opération |
Le clavier et la souris peuvent effectuer toutes les opérations |
|
Contrôle du tube à rayons X |
Utiliser la souris pour cliquer sur le bouton X permet d'allumer ou d'éteindre les rayons X. La valeur de tension et de courant du tube en temps réel s'affiche à côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur les boutons haut et bas, ou faire glisser le curseur, ou taper pour ajuster. |
|
|
Barre d'état |
Indique l'état de l'interverrouillage, l'état du préchauffage et l'état des rayons X en alternant rouge et vert. |
|
|
Ajustement des effets d'image |
La luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant. |
|
|
Liste de produits |
Les utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et peuvent appeler directement les paramètres lors de l'inspection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de l'inspection. |
|
|
Fenêtre de navigation |
Après que la caméra a pris une photo de la platine, cliquez n'importe où sur la photo, la platine se déplacera à l'endroit où vous avez cliqué et s'affichera à l'écran. |
|
|
État de l'axe de mouvement |
Affiche les coordonnées en temps réel. |
|
|
Résultat d'inspection |
Les résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent en ordre. |
|
|
Contrôle de vitesse |
La vitesse de déplacement de chaque axe peut être ajustée sur lent, normal et rapide. |
|
|
Mesure du taux de vides |
Calcul automatique |
Cliquez sur deux points pour définir un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure dans le rectangle, le pad et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, de la surface de la bille de soudure, de la circonférence, du taux du plus grand vide, de la longueur et de la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert. |
|
Ajustement des paramètres |
Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil de niveaux de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis de calcul automatique. |
|
|
Ajouter des vides manuellement |
Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une forme libre et le calculer comme un vide dans le taux de vides. |
|
|
Enregistrer les paramètres |
Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil de niveaux de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de la détection. |
|
|
Autre fonction de mesure |
Distance |
Cliquez sur les points A et B pour les définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale du point C à la ligne de base. |
|
Taux de distance |
Il est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point supplémentaire "D" que la distance. Divisez la distance verticale du point D à la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C. |
|
|
Angle |
Cliquez sur les points A et B pour définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC. |
|
|
Rayon |
Il est principalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que les billes de soudure. Cliquez sur trois points pour définir un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon. |
|
|
Périmètre |
Il est principalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquez sur deux points pour définir un carré, mesurer la longueur, la largeur et la surface. |
|
|
Inspection automatique |
Réglage manuel |
Les utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la platine comme point d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image. |
|
Réseau |
Pour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection et le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera les images. |
|
|
Identification automatique |
Pour les points d'inspection avec des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, effectue des mesures et enregistre l'image. |
|
Pont de soudure BGA |
Vides de soudure BGA |
Trou traversant PCB |
|
|
|
|
|
Vides et fils d'or IC |
Vides de soudure LED |
Fissure de fil d'or LED |
|
|
|
|
|
Condensateur |
Inducteur |
Capteur |
|
|
|
|
|
Parafoudres à thyristor |
Fibre de verre |
Câble |
|
|
|
|
|
Diode |
Écart de soudure de tuyau en acier |
Électronique automobile |
|
|
|
|