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Appui à la numérisation automatique du code pour le contrôle des stocks SMT

Appui à la numérisation automatique du code pour le contrôle des stocks SMT

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: XC-01
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Tension du tube à rayons X:
80KV
taper:
Fermé, microfocus
Tension maximale du tube:
80KV
Surface efficace:
430mm*430mm
Taille des pixels:
139μm
Résolution:
3072*3072
Détails d'emballage:
caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Mettre en évidence:

Compteur de composants de rayons X intelligent

,

Inventaire automatique du code SMT

,

Compteur de rayons X avec garantie

Description du produit
Compteur intelligent de composants radiologiques avec balayage automatique du code
Le compteur de composants à rayons X Wellman Microfocus XC-01 offre un contrôle avancé des stocks SMT avec des capacités automatisées de comptage, de numérisation et d'étiquetage.
Avantages clés
  • Tube à rayons X scellé 80kV :Durée de vie prolongée et fonctionnement sans entretien
  • Compatibilité grande capacité :Prend en charge les bobines et les plateaux jusqu'à 17 pouces (430 mm), y compris les sacs barrière contre l'humidité
  • Vitesse de comptage ultra rapide :Traite quatre bobines de 7 pouces ou une bobine de 15 pouces (380 mm) en moins de 10 secondes
  • Fonctionnement en mode intelligent :Élimine la commutation de mode simple/multi-bobine
  • Suivi avancé :Gestion des ordres de travail avec requête d'enregistrement de comptage et statistiques
  • Algorithme d’apprentissage profond de l’IA :Mises à jour permanentes gratuites et compatibilité système MES/ERP/WMS
  • Fonctionnement automatisé :Numérisation de code, comptage et impression d'étiquettes simultanés pris en charge
  • FPD numérique super définition 17 pouces :Imagerie haute résolution pour un comptage précis des composants
Spécifications techniques
Source de rayons X
TaperIntégré, microfocus
Tension maximale du tube80kV
Courant maximum du tube700 μA
Taille du point focal30 μm
Détecteur à écran plat
TaperFPD numérique super définition
Surface efficace430mm * 430mm
Taille des pixels139μm
Résolution3072 * 3072
Comptage de bobines/plateaux
Taille maximale17" (430mm)
Épaisseur maximale88mm
Taille minimale des pièces01005
Vitesse7-10s
Précision01005 ≥ 99,98 %, 0201 et plus ≥ 99,99 %
Équipement
Dimensions1000 mm (L) * 1300 mm (L) * 1820 mm (H)
Poids580 kg
AlimentationAC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale800W
PC industrielProcesseur I7, RAM 16 Go, SSD 256 Go + disque dur 4 To
AfficheurÉcran ACL HDMI 24 pouces
Caractéristiques de sécurité
Fuite de rayonnementAucune fuite, norme internationale : ≤1μSv/h
Verrouillage de sécurité de la porte arrièreArrêt automatique des rayons X lorsque la porte s'ouvre
Protection anti-pincementUne barrière immatérielle de sécurité couvre tout le tiroir
Arrêt d'urgenceBouton d'arrêt d'urgence monté à l'avant
Mesures de performances
Taille de la bobineTaille des piècesQuantitéPrécisionVitesse
7" (180 mm)010054000099,98%9-10 ans
7" (180 mm)02012000099,99%8-9 ans
7" (180 mm)04021000099,99%7-8 ans
7" (180 mm)0603500099,99%7-8 ans
10" (254mm)1206500099,99%7-8 ans
15" (380mm)12061000099,99%7-8 ans
Technologie d'apprentissage profond de l'IA
Notre logiciel de comptage utilise une puissante intelligence artificielle qui identifie automatiquement les composants sans liaison manuelle avec un algorithme. Le système apprend à partir des données des composants comptés, notamment :
  • Analyse de pente entre composants
  • Suivi de la déformation de l'image
  • Analyse du rapport hauteur/largeur
  • Mesure de l'angle d'un composant
La précision du comptage continue de progresser à mesure que le système traite davantage de composants, la technologie s'adaptant facilement à des composants similaires ou à des plateaux plus grands.
AI deep learning algorithm visualization for component counting
Intégration de base de données cloud
Chaque compteur à rayons X se connecte à notre base de données cloud pour :
  • Mises à jour régulières de la base de données pour tous les clients
  • Optimisation continue des algorithmes par les ingénieurs
  • Téléchargements automatiques de données et d'images
Au fil du temps, la précision de comptage du système se rapproche de 100 % tandis que la couverture des types de composants continue de s'étendre ; lorsque de nouveaux composants sont rencontrés, le système utilise les connaissances de la base de données existante pour un traitement immédiat à haute efficacité.
Cloud database system diagram for X-ray counter
Exemples d'images
X-ray counter sample image showing component counting interface X-ray counter sample image demonstrating reel processing X-ray counter sample image of detailed component analysis
Principe de fonctionnement
X-ray reel counter working principle diagram