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90kV geschlossene Röntgeninspektionsmaschine SMT-Elektronik

90kV geschlossene Röntgeninspektionsmaschine SMT-Elektronik

Markenname: WELLMAN
Modellnummer: X6800
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,FDA
Garantie:
12 Monate
Stromversorgung:
AC220V (optional), 110 V - 220 V, 220 V 50 Hz
Röhrentyp:
Geschlossenes Röntgenrohr, geschlossen
Betriebssystem:
Win10
Röntgenaufnahme:
≤ 1 U SV/H, ≤ 0,3 U SV/H
Kapazität:
Groß, 20kva
Maximale Röhrenspannung:
90kV
Wirkungsbereich:
130 mm * 130 mm
Pixelgröße:
85 μm
Auflösung:
1536*1536
Maximaler Röhrenstrom:
200μA
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Hervorheben:

90kV geschlossene Röntgenmaschine SMT-Inspektion

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Leiterplatten-Röntgenmaschine Elektronikprüfung

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geschlossenes Röntgeninspektionssystem SMT

Produktbeschreibung
90kV geschlossene Röntgeninspektionsmaschine SMT-Elektronik
Die Wellman X6800 Mikrofokus-Röntgeninspektionsmaschine liefert präzise Inspektionsfähigkeiten für die SMT-Elektronikfertigung mit fortschrittlichen Funktionen und zuverlässiger Leistung.
Hauptvorteile
  • Geschlossene Röntgenröhre: Über 10.000 Stunden Lebensdauer und wartungsfreier Betrieb
  • 5" HD Digital Flat Panel Detector (FPD) mit 60° Neigungsfunktion
  • Programmierbare Inspektionsprotokolle für automatisierte Stapelinspektion
  • Benutzerfreundliche Bedienung: Nur 2 Stunden Schulung erforderlich
  • Auto-Navigationsfenster ermöglicht präzise Tischpositionierung
  • 530*530mm Arbeitstisch mit 10 kg Tragfähigkeit
  • 5-Achsen-Verbindungssystem mit einstellbarer Bewegungsgeschwindigkeit
Hardware-Spezifikationen
Röntgenquelle
TypGeschlossen, Mikrofokus
Maximale Röhrenspannung90kV
Maximaler Röhrenstrom200µA
Fokuspunktgröße5µm
FunktionAutomatisches Vorheizen
Flachbilddetektor
Effektive Fläche130mm*130mm
Pixelgröße85µm
Auflösung1536*1536
Bildrate20fps
Neigungswinkel60°
Tischspezifikationen
Größe530mm*530mm
Erkennbare Fläche500mm*500mm
Max. Last10kg
Gerätespezifikationen
VergrößerungGeometrie 200X | System 1500X
InspektionsgeschwindigkeitMax. 3,0s/Punkt
Abmessungen1360mm (L) * 1365mm (B) * 1730mm (H)
Gewicht1200kg
StromversorgungAC110-220V 50/60HZ
Maximale Leistung1500W
Industrie-PCI5 CPU, 8G RAM, 500GB SSD
Display24" HDMI LCD
Sicherheitsmerkmale
  • Röhrenschutzfunktion: Verhindert das Beenden der Software ohne Schließen der Röntgenröhre
  • Transparentes Bleiglas-Sichtfenster: Schirmt Strahlung ab und ermöglicht die interne Ansicht
  • Elektromagnetischer Sicherheitsschalter: Verriegelt automatisch, wenn die Röntgenstrahlung in Betrieb ist
  • Not-Aus-Schalter in der Nähe der Bedienposition
  • Sicherheitsverriegelungssystem für Fenster und Rücktür
  • Strahlungsleckage: ≤1µSv/h (internationaler Standard)
Softwarefunktionen
Kernfunktionen
  • Produktliste zum Speichern und Abrufen von Inspektionsparametern
  • Anzeige von Inspektionsergebnissen (Hohlraumrate, Abstand, Fläche usw.)
  • Einstellbare Achsenbewegungsgeschwindigkeiten (langsam/normal/schnell)
  • Echtzeit-Anzeige der Koordinaten der Bewegungsachse
  • Navigationsfenster für präzise Tischpositionierung
  • Maus-/Tastaturgesteuerte Röntgenröhrenbedienung
  • Einstellbare Bildhelligkeit, Kontrast und Verstärkung
Hohlraumratenmessung
  • Automatische Berechnung von Lötballenhohlräumen mit NG/OK-Anzeige
  • Einstellbarer Graustufen-Schwellenwert, Pixel-, Kontrast- und Größenfilterung
  • Speichern von Parametern für konsistente Produktinspektion
  • Manuelles Hinzufügen von Hohlräumen durch Polygon-/Freihandzeichnung
Messfunktionen
  • Abstandsberechnung für Durchgangslötungen
  • Umfangsmessung für quadratische Komponenten
  • Abstandsmessung zwischen Punkten
  • Winkelmessung zwischen Punkten
  • Radiusmessung für kreisförmige Komponenten
Automatische Inspektion
  • Manuelle Einstellung von Inspektionspunkten
  • Array-Inspektion für regelmäßige Muster
  • Automatische Merkmalserkennung für markante Inspektionspunkte
Funktionsprinzip
X6800 PCB X-ray Inspection Machine working principle diagram showing internal components and radiation path
Arbeitsprinzipdiagramm der X6800 PCB Röntgeninspektionsmaschine
Anwendungsbeispiele
BGA Solder Bridge inspection example showing solder connections
BGA-Lötbrücke
BGA Solder Voids inspection example showing void detection
BGA-Lötfehler
PCB Through-Hole inspection example showing component mounting
PCB-Durchgangslöcher
IC Voids and Gold Wire inspection example showing internal connections
IC-Hohlräume und Golddraht
LED Solder Voids inspection example showing LED component analysis
LED-Lötfehler
LED Gold Wire Crack inspection example showing wire integrity
LED-Golddrahtriss
Capacitor inspection example showing component structure
Kondensator
Inductor inspection example showing coil structure
Induktor
Sensor inspection example showing sensor component analysis
Sensor
Thyristor Surge Suppressors inspection example showing protection components
Thyristor-Überspannungsableiter
Fiberglass inspection example showing material structure
Glasfaser
Cable inspection example showing wire and connector analysis
Kabel
Diode inspection example showing semiconductor component
Diode
Steel Pipe Welding Gap inspection example showing weld integrity
Schweißnahtspalt von Stahlrohren
Automobile Electronics inspection example showing automotive component analysis
Automobil-Elektronik