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Il contatore di bobine a raggi X di sicurezza supporta più sistemi e più lingue

Il contatore di bobine a raggi X di sicurezza supporta più sistemi e più lingue

Marchio: WELLMAN
Numero modello: XC-01
Moq: 1
Termini di pagamento: T/t
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE FDA
Tipo:
Chiuso, microfocus
Tensione massima del tubo:
80kv
Area effettiva:
430mm*430mm
Dimensione dei pixel:
139μm
Risoluzione:
3072*3072
Evidenziare:

Contatore di bobine a raggi X di sicurezza

,

Contatore di bobine a raggi X multilingue

,

Contatore di chip a raggi X multilingue

Descrizione del prodotto

Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01

 

1. I nostri vantaggi 
2.1. Tubo a raggi X di tipo chiuso da 80 kV, maggiore durata, esente da manutenzione.
2.2. Rivelatore a pannello piatto digitale (FPD) ad altissima definizione da 17”2.7.
2.3. Conteggio ultraveloce, quattro bobine da 7” o una bobina da 15” (380 mm) richiedono meno di
10 secondi. 2.7.
bobine o vassoi da un massimo di 17” (430 mm) con un sacchetto barriera contro l'umidità. 2.5. Algoritmo di
apprendimento profondo AI aggiornato permanentemente gratuitamente, supporta la connessione a MES, ERP, WMS e altri sistemi di gestione.
2.6.
Scansione automatica dei codici e conteggio simultaneo, quindi stampa l'etichetta corrispondente quando l'utente preleva una bobina
. 2.7.
Non è necessario cambiare la modalità bobina singola/multipla, stampa automaticamente l'etichetta quando gli utenti contano una bobina.
2.8.
Supporta la funzione numero ordine di lavoro e la query e le statistiche dei registri di conteggio
.2. Principio di funzionamento
 
3. Parametri dell'apparecchiatura
Il contatore di bobine a raggi X di sicurezza supporta più sistemi e più lingue 0
 
Raggi X
 
sorgente Tipo FPD digitale ad altissima definizione Tensione massima del tubo
80kV Corrente massima del tubo
700μA Dimensione dello spot focale
30μm Piatto
pannello rivelatore
Tipo
FPD digitale ad altissima definizione Area effettiva
430mm*430mm Dimensione pixel
139μm Risoluzione
3072*3072 Conteggio bobina/vassoio
Dimensione massima
17”(430mm)
Spessore massimo 88mm
Dimensione minima delle parti 01005
Velocità 7”(180mm)
99.98% 01005≥99.98%,0201&above≥99.99%
40000 Dimensioni
1000mm (L)*1300mm (W)*1820mm (H) Peso 580kg
Alimentazione AC110-220V 50/60HZ
Potenza massima 800W
PC industriale CPU I7, RAM 16G, SSD 256G+HDD 4T
Display LCD HDMI da 24”
Altro funzioni
Scansione automatica del codice
Codice a barre e codice QR.
Stampa etichette
stampa l'etichetta corrispondente quando l'utente preleva
una bobina.
Registro di conteggio Richiesta per intervallo di tempo, numero ordine di lavoro.
Connessione al sistema di gestione
MES, ERP, WMS ecc. Cambio di modalità
Non è necessario cambiare la modalità bobina singola/multipla
Numero ordine di lavoro
Supporta la registrazione del numero ordine di lavoro
Sicurezza Perdita di radiazioni
Nessuna perdita, standard internazionale:≤1μSv/h. Sicurezza della porta posteriore
interblocco Una volta che gli utenti aprono la porta posteriore, il tubo a raggi X si spegnerà immediatamente. Quando la porta posteriore è aperta,
gli utenti non possono accendere i raggi X.
Anti-pizzicamento
La tendina luminosa di sicurezza copre l'intero cassetto, il
cassetto si fermerà immediatamente quando qualcosa
entra.
Arresto di emergenza Di fronte alla posizione di funzionamento, premere per spegnere.
4. Velocità e precisione
Finora, il tempo di conteggio e la precisione di bobine di varie dimensioni sono i seguenti. Sarà 
più veloce e preciso man mano che il nostro algoritmo si aggiorna Bobina
 
 
dimensione
Partidimensione
Quantità 7”(180mm) Velocità 7”(180mm) 01005 40000 99.98%
7-8s 7”(180mm) 0201  20000 99.99%
7-8s 7”(180mm)  0402  è necessario vincolare i componenti all'algoritmo, utilizziamo l'IA per identificare automaticamente i componenti 99.99%
7-8s 7”(180mm)  Il nostro software di conteggio utilizza un potente algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale. Non   è necessario vincolare i componenti all'algoritmo, utilizziamo l'IA per identificare automaticamente i componenti e applicare automaticamente l'algoritmo. L'algoritmo può apprendere i dati dei componenti contati,
7-8s 10”(254mm)  1206  è necessario vincolare i componenti all'algoritmo, utilizziamo l'IA per identificare automaticamente i componenti e applicare automaticamente l'algoritmo. L'algoritmo può apprendere i dati dei componenti contati,
7-8s 5. Algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale  1206  è necessario vincolare i componenti all'algoritmo, utilizziamo l'IA per identificare automaticamente i componenti e applicare automaticamente l'algoritmo. L'algoritmo può apprendere i dati dei componenti contati,
7-8s 5. Algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale  Il nostro software di conteggio utilizza un potente algoritmo di apprendimento profondo dell'intelligenza artificiale. Non   è necessario vincolare i componenti all'algoritmo, utilizziamo l'IA per identificare automaticamente i componenti e applicare automaticamente l'algoritmo. L'algoritmo può apprendere i dati dei componenti contati,

 

come ad esempio:
1. Rapporto d'aspetto
2. L'angolo di ogni angolo del componente;
3. Pendenza tra i componenti dall'interno all'esterno;
4. Deformazione delle immagini dei componenti dall'interno all'esterno, ecc.
Man mano che aumenta il numero di componenti contati, i risultati diventano sempre più
precisi. Quando dobbiamo contare componenti simili o vassoi più grandi, possiamo facilmente
gestirlo.
6. Database cloud
Ogni contatore a raggi X Wellman può connettersi al nostro database cloud. I dati e le immagini 
della macchina verranno caricati sul cloud e la macchina scaricherà automaticamente 
l'ultimo database. I nostri ingegneri ottimizzano anche l'algoritmo in 
 
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background in base alle immagini e ai dati raccolti da ciascuna macchina e lo 
aggiornano regolarmente al database per i clienti.Con il tempo, la precisione del conteggio sarà più vicina al 100% e la copertura dei tipi di componenti diventerà sempre più ampia. Quando una macchina conta un nuovo tipo di componente, se i dati di questo tipo di componente sono memorizzati nel nostro database, il nostro software può chiamare direttamente i dati, il che offre agli utenti maggiore efficienza, precisione e copertura.
 
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7. Immagini di esempio
 
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