Sistema avanzato di ispezione 3D/CT con un grande palcoscenico di 400×400 mm con una capacità di carico di 10 kg per l'analisi dei componenti elettronici.

Principali vantaggi

tubo a raggi X di tipo aperto con la durata di vita più lunga
Nuova generazione di rilevatori digitali a pannello piatto da 5" HD
FPD inclina 60° e ruota 360° per un posizionamento ottimale
Finestra di navigazione automatica - il tavolo si sposta alle posizioni cliccate
Tavolo di 400×400 mm con capacità di carico di 10 kg
Sistema di collegamento a 5 assi regolabile per velocità
Funzionalità facoltativa ACT e PCT 3D CT
Facile utilizzo con un minimo di addestramento (2 ore)

Specifiche hardware

Fonte di raggi X

Tipo	Apri, microfocus
Tensione massima del tubo	160 kV
Corrente massima del tubo	500 μA
Potenza bersaglio	15W
Potenza del tubo	65 W
Dimensione del punto focale	1 μm

Detettore a pannello piatto

Angolo inclinabile	60°
Angolo di rotazione	360°
Dimensione dei pixel	49.5 μm
Risoluzione	1536×1536
Frequenza di fotogramma	20 fps

Specificità della tabella

Dimensione	400 mm × 400 mm
Area rilevabile	400 mm × 400 mm
Carico massimo	10 kg

Dettagli dell'attrezzatura

Ingrandimento geometrico	2500X
Velocità di ispezione	Massimo 3,0s/punto
Dimensioni	1550 mm (L) × 1600 mm (W) × 1700 mm (H)
Peso	1800 kg
Fornitore di energia	AC110-220V 50/60HZ
Potenza massima	1800W
PC industriali	I7 CPU, 16G RAM, 240GB SSD + 1TB HDD
Visualizzazione	LCD HDMI da 24 pollici

Caratteristiche di sicurezza

Fuga di radiazioni	Nessuna perdita, norma internazionale: ≤ 1μSv/h
Finestra di osservazione in vetro a piombo	Scudo di vetro a piombo trasparente per l'osservazione dello stato interno
Blocco di sicurezza di finestre e porte posteriori	Il tubo a raggi X si spegne immediatamente quando viene aperto; impedisce l'attivazione dei raggi X quando è aperto
Interruttore di sicurezza elettromagnetico	Serrature quando i raggi X sono attivi
Arresto di emergenza	Situato in prossimità della posizione di funzionamento per il taglio di corrente immediato
Protezione dei tubi	Impedisce l'uscita del software senza chiudere il tubo a raggi X

Principio di funzionamento

Diagramma del principio di funzionamento X8800

Capacità del software

Funzioni fondamentali

Modulo di funzioni	Operazione
Controllo del tubo a raggi X	Attivazione con clic del mouse con visualizzazione e regolazione in tempo reale della tensione/corrente
Bar di stato	Indicazione visiva dello stato di blocco, precaldo e raggi X
Aggiustamento dell'effetto immagine	Controlli di luminosità, contrasto e guadagno per un'immagine ottimale
Elenco dei prodotti	Salvare e richiamare i parametri di ispezione di efficienza
Finestra di navigazione	Posizionamento del tavolo con clic per spostare con guida della fotocamera
Status dell'asse di movimento	Visualizzazione delle coordinate in tempo reale
Risultato dell'ispezione	Visualizzazione organizzata dei dati di misura (tasso di vuoto, distanza, area)
Controllo della velocità	Velocità di movimento regolabile (lenta, normale, veloce)

Misurazione del tasso di vuoto

Caratteristica	Descrizione
Calcolo automatico	Analisi a sfera di saldatura basata su rettangolo con rilevamento automatico del vuoto e indicazione NG/OK
Adattamento dei parametri	Filtrazione di pixel, contrasto e dimensioni personalizzabile
Aggiunta manuale del vuoto	Disegno di poligono o di forma libera per il calcolo del vuoto su misura
Parametro di risparmio	Parametri di rilevamento di immagazzinamento e richiamo per risultati coerenti

Funzioni di misurazione aggiuntive

Funzione	Applicazione
Distanza	Misurazione della distanza verticale dal punto alla linea di riferimento
Tasso di distanza	Calcolo della velocità di saldatura attraverso buchi mediante rapporto percentuale
Angolo	Misurazione dell'angolo tra i raggi definiti
Radio	Misurazione dei componenti circolari (palle di saldatura) per circonferenza, area, raggio
Perimetro	Misurazione dei componenti quadrati per lunghezza, larghezza e area

Moduli di ispezione automatizzati

Modalità	Descrizione
Impostazione manuale	Posizionamento di punti di ispezione personalizzati con imaging automatico
Array	Ispezione automatica basata sulla rete a partire dai parametri minimi di configurazione
Identificazione automatica	Riconoscimento della posizione basato su caratteristiche con misurazione e imaging automatizzati

Esempi di applicazione