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Contatore a raggi X progettato con rilevatore digitale a pannello piatto da 17 pollici per soluzioni di conteggio pezzi

Contatore a raggi X progettato con rilevatore digitale a pannello piatto da 17 pollici per soluzioni di conteggio pezzi

Marchio: WELLMAN
Numero modello: XC-01
Moq: 1
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: Fornitura in tutto il mondo
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE,ISO9001,FDA
Tipo:
Chiuso, microfuoco
Voltaggio massimo del tubo:
80KV
Zona effettiva:
430 mm*430 mm
Dimensione pixel:
139μm
Risoluzione:
3072*3072
Imballaggi particolari:
cassa di legno
Capacità di alimentazione:
Fornitura in tutto il mondo
Evidenziare:

Rivelatore a pannello piatto digitale da 17 pollici

,

Soluzioni di conteggio pezzi con contatore a raggi X

,

Rilevatore a raggi X con garanzia

Descrizione del prodotto
Contatore di componenti a microfuoco a raggi X XC-01
Contatore a raggi X avanzato progettato con un rilevatore a pannello piatto digitale da 17 pollici per soluzioni di conteggio di componenti di precisione in ambienti di produzione.
Principio di funzionamento
XC-01 X-Ray Parts Counter working principle diagram
Vantaggi chiave
  • Tubo a raggi X chiuso da 80 kV per una maggiore durata e funzionamento esente da manutenzione
  • Rilevatore a pannello piatto digitale (FPD) Super Definition da 17" per immagini ad alta risoluzione
  • Conteggio ultraveloce: quattro bobine da 7" o una bobina da 15" (380 mm) elaborate in meno di 10 secondi
  • Supporta bobine o vassoi fino a 17" (430 mm) con sacchetto a barriera umidità
  • Algoritmo di deep learning AI aggiornato permanentemente con aggiornamenti gratuiti
  • Integrazione con MES, ERP, WMS e altri sistemi di gestione
  • Scansione e conteggio automatico del codice con funzionalità di stampa etichette
  • Rilevamento automatico della modalità bobina singola/multipla senza commutazione manuale
  • Funzione numero ordine di lavoro con query e statistiche sui record di conteggio
Specifiche dell'attrezzatura
Sorgente a raggi X
Tipo Integrato, microfuoco
Tensione massima del tubo 80kV
Corrente massima del tubo 700µA
Dimensioni del punto focale 30µm
Rilevatore a pannello piatto
Tipo FPD digitale Super Definition
Area effettiva 430mm × 430mm
Dimensione pixel 139µm
Risoluzione 3072 × 3072
Conteggio bobina/vassoio
Dimensione massima 17" (430mm)
Spessore massimo 88mm
Dimensione minima dei componenti 01005
Velocità 7-10s
Precisione 01005 ≥ 99,98%, 0201 e superiori ≥ 99,99%
Attrezzatura
Dimensioni 1000mm (L) × 1300mm (W) × 1820mm (H)
Peso 580kg
Alimentazione AC110-220V 50/60HZ
Potenza massima 800W
PC industriale CPU I7, 16G RAM, 256G SSD + 4T HDD
Display LCD HDMI da 24"
Altre funzioni
Scansione automatica del codice Codice a barre e codice QR
Stampa etichette Stampa automatica etichette alla rimozione della bobina
Record di conteggio Query per intervallo di tempo e numero ordine di lavoro
Sistema di gestione MES, ERP, WMS ecc.
Commutazione modalità Rilevamento automatico modalità bobina singola/multipla
N. Ordine di Lavoro Supportato registrazione numero ordine di lavoro
Funzionalità di sicurezza
Perdita di radiazioni Nessuna perdita, standard internazionale: ≤1µSv/h
Interblocco di sicurezza porta posteriore Il tubo a raggi X si spegne immediatamente all'apertura della porta posteriore
Anti-schiacciamento Barriera fotoelettrica di sicurezza copre il cassetto, si ferma immediatamente in caso di ostruzione
Arresto di emergenza Pulsante di arresto di emergenza in posizione operativa anteriore
Specifiche di prestazione
Dimensione bobina Dimensione componenti Quantità Precisione Velocità
7" (180mm) 01005 40000 99,98% 9-10s
7" (180mm) 0201 20000 99,99% 8-9s
7" (180mm) 0402 10000 99,99% 7-8s
7" (180mm) 0603 5000 99,99% 7-8s
10" (254mm) 1206 5000 99,99% 7-8s
15" (380mm) 1206 10000 99,99% 7-8s
Tecnologia AI Deep Learning
Il nostro software di conteggio utilizza potenti algoritmi di deep learning basati sull'intelligenza artificiale che identificano automaticamente i componenti e applicano algoritmi appropriati senza associazione manuale. Il sistema apprende continuamente dai dati dei componenti, tra cui:
  • Analisi del rapporto d'aspetto
  • Misurazioni dell'angolo d'angolo
  • Analisi della pendenza tra componenti dall'interno verso l'esterno
  • Modelli di deformazione delle immagini dei componenti
Man mano che le operazioni di conteggio aumentano, il sistema diventa progressivamente più preciso, consentendo una gestione efficiente di componenti simili e vassoi più grandi.
AI deep learning algorithm visualization
Integrazione database cloud
Ogni contatore a raggi X Wellman si connette al nostro database cloud sicuro. I dati e le immagini della macchina vengono caricati nel cloud, con download automatici degli ultimi aggiornamenti del database. Il nostro team di ingegneri ottimizza continuamente gli algoritmi in base ai dati raccolti e aggiorna regolarmente il database per tutti i clienti.
Cloud database integration diagram
Questo approccio basato su cloud garantisce che la precisione del conteggio si avvicini al 100% nel tempo, ampliando al contempo la copertura dei tipi di componenti. Quando si incontrano nuovi componenti, il sistema può accedere istantaneamente ai dati memorizzati per una maggiore efficienza e precisione.
Immagini di esempio
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