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Contador de rayos X diseñado con detector digital de panel plano de 17 pulgadas para soluciones de conteo de piezas

Contador de rayos X diseñado con detector digital de panel plano de 17 pulgadas para soluciones de conteo de piezas

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: XC-01
Moq: 1
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: Suministro mundial
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE,ISO9001,FDA
Tipo:
Cerrado, microenfoque
Tensión máxima del tubo:
80KV
Área efectiva:
430mm*430mm
Tamaño de píxel:
139 μm
Resolución:
3072*3072
Detalles de empaquetado:
caja de madera
Capacidad de la fuente:
Suministro mundial
Resaltar:

Detector de panel plano digital de 17 pulgadas

,

Soluciones para contar las piezas del contador de rayos X

,

Detector de rayos X con garantía

Descripción del Producto
Contador de Piezas Microfocus de Rayos X XC-01
Contador avanzado de rayos X diseñado con un detector de panel plano digital de 17 pulgadas para soluciones de conteo de precisión de piezas en entornos de fabricación.
Principio de funcionamiento
XC-01 X-Ray Parts Counter working principle diagram
Ventajas clave
  • Tubo de rayos X de tipo cerrado de 80 kV para una vida útil prolongada y operación sin mantenimiento
  • Detector de panel plano digital (FPD) de súper definición de 17" para imágenes de alta resolución
  • Conteo ultrarrápido: cuatro carretes de 7" o un carrete de 15" (380 mm) procesados en menos de 10 segundos
  • Soporta un carrete o bandeja de hasta 17" (430 mm) con bolsa de barrera contra la humedad
  • Algoritmo de aprendizaje profundo de IA actualizado permanentemente con actualizaciones gratuitas
  • Integración con MES, ERP, WMS y otros sistemas de gestión
  • Escaneo y conteo automático de códigos con funcionalidad de impresión de etiquetas
  • Detección automática de modo de carrete único/múltiple sin cambio manual
  • Función de número de orden de trabajo con consulta de registros de conteo y estadísticas
Especificaciones del equipo
Fuente de rayos X
Tipo Integrado, microfocus
Voltaje máximo del tubo 80 kV
Corriente máxima del tubo 700 µA
Tamaño del punto focal 30 µm
Detector de panel plano
Tipo FPD digital de súper definición
Área efectiva 430 mm × 430 mm
Tamaño del píxel 139 µm
Resolución 3072 × 3072
Conteo de carretes/bandejas
Tamaño máximo 17" (430 mm)
Grosor máximo 88 mm
Tamaño mínimo de pieza 01005
Velocidad 7-10 s
Precisión 01005 ≥ 99.98%, 0201 y superior ≥ 99.99%
Equipo
Dimensiones 1000 mm (L) × 1300 mm (An) × 1820 mm (Al)
Peso 580 kg
Fuente de alimentación AC110-220V 50/60HZ
Potencia máxima 800 W
PC industrial CPU I7, 16G RAM, SSD de 256G + HDD de 4T
Pantalla LCD HDMI de 24"
Otras funciones
Escaneo automático de códigos Código de barras y código QR
Impresión de etiquetas Impresión automática de etiquetas al retirar el carrete
Registro de conteo Consulta por rango de tiempo y número de orden de trabajo
Sistema de gestión MES, ERP, WMS, etc.
Cambio de modo Detección automática de modo de carrete único/múltiple
Nº de orden de trabajo Soporte para registro de número de orden de trabajo
Características de seguridad
Fuga de radiación Sin fugas, estándar internacional: ≤1 µSv/h
Enclavamiento de puerta trasera de seguridad El tubo de rayos X se apaga inmediatamente al abrir la puerta trasera
Antiaplastamiento Cortina de luz de seguridad cubre el cajón, se detiene inmediatamente al ser obstruida
Parada de emergencia Botón de parada de emergencia en la posición de operación frontal
Especificaciones de rendimiento
Tamaño del carrete Tamaño de la pieza Cantidad Precisión Velocidad
7" (180 mm) 01005 40000 99.98% 9-10 s
7" (180 mm) 0201 20000 99.99% 8-9 s
7" (180 mm) 0402 10000 99.99% 7-8 s
7" (180 mm) 0603 5000 99.99% 7-8 s
10" (254 mm) 1206 5000 99.99% 7-8 s
15" (380 mm) 1206 10000 99.99% 7-8 s
Tecnología de aprendizaje profundo de IA
Nuestro software de conteo utiliza potentes algoritmos de aprendizaje profundo de inteligencia artificial que identifican automáticamente los componentes y aplican los algoritmos apropiados sin vinculación manual. El sistema aprende continuamente de los datos de los componentes, incluyendo:
  • Análisis de la relación de aspecto
  • Mediciones del ángulo de la esquina
  • Análisis de pendiente entre componentes de adentro hacia afuera
  • Patrones de deformación de la imagen del componente
A medida que aumentan las operaciones de conteo, el sistema se vuelve progresivamente más preciso, lo que permite un manejo eficiente de componentes similares y bandejas más grandes.
AI deep learning algorithm visualization
Integración de base de datos en la nube
Cada contador de rayos X Wellman se conecta a nuestra base de datos segura en la nube. Los datos e imágenes de la máquina se cargan en la nube, con descargas automáticas de las últimas actualizaciones de la base de datos. Nuestro equipo de ingeniería optimiza continuamente los algoritmos basándose en los datos recopilados y actualiza regularmente la base de datos para todos los clientes.
Cloud database integration diagram
Este enfoque basado en la nube garantiza que la precisión del conteo se acerque al 100% con el tiempo, al tiempo que amplía la cobertura de tipos de componentes. Al encontrar componentes nuevos, el sistema puede acceder instantáneamente a los datos almacenados para una mayor eficiencia y precisión.
Imágenes de muestra
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