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Contatore raggi X dotato di pratica stampante di etichette per il conteggio dei componenti elettronici SMD

Contatore raggi X dotato di pratica stampante di etichette per il conteggio dei componenti elettronici SMD

Marchio: WELLMAN
Numero modello: Bobina per radiografie Contatore XC - 01
Moq: 1
Termini di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: Fornitura in tutto il mondo
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE,ISO9001,FDA
Imballaggi particolari:
cassa di legno
Capacità di alimentazione:
Fornitura in tutto il mondo
Descrizione del prodotto
Sistema di conteggio a raggi X con apprendimento profondo AI con stampante di etichette per componenti elettronici SMD
Principio di funzionamento
Diagram illustrating the working principle of X-RAY XCO1 component counter showing X-ray source, detector, and component analysis process
Vantaggi principali
  • Tubo a raggi X di tipo chiuso da 80 kV per una lunga durata e un funzionamento esente da manutenzione
  • Rivelatore digitale a pannello piatto (FPD) super definizione da 17"
  • Quattro bobine da 7" o una bobina da 15" (380 mm) in meno di 10 secondi
  • Supporta bobine o vassoi da massimo 17" (430 mm).
  • Scansiona automaticamente codici e conteggi simultaneamente, stampando etichette
  • Non è necessario cambiare modalità a bobina singola/multipla
  • Funzione numero ordine di lavoro con query e statistiche sui record di conteggio
  • Algoritmo di deep learning AI costantemente aggiornato
  • Supporta MES, ERP, WMS e altri sistemi
Specifiche dell'attrezzatura
Sorgente di raggi X
Tipo Chiuso, microfuoco
Voltaggio massimo del tubo 80kV
Corrente massima del tubo 700μA
Dimensione del punto focale 30μm
Rivelatore a pannello piatto
Tipo FPD digitale in super definizione
Area effettiva 430×430 mm
Risoluzione 3072×3072
Dimensione pixel 139μm
Conteggio delle bobine
Velocità 7-10 secondi
Dimensione massima 17" (430 mm)
Spessore massimo 88 mm
Dimensione minima delle parti 01005
Precisione 99,99%(01005 ≥ 99,98%)
Attrezzatura
Dimensioni 1.000 mm (L) × 1.300 mm (L) × 1.820 mm (A)
Peso 500 kg
Visualizzatore Display LCD HDMI da 24 pollici
Alimentazione elettrica AC110-220V 50/60HZ
Potenza massima 800W
PC industriale CPU I7, 16 GB di RAM, SSD da 256 GB+HDD 4T
Funzioni aggiuntive
Scansione automatica del codice
Codice a barre e codice QR
Stampa di etichette
Stampa l'etichetta corrispondente quando si estrae una bobina
Conteggio del registro
Richiesta per fascia oraria, numero ordine di lavoro
Connessione al sistema di gestione
MES, ERP, WMS ecc.
Cambio di modalità
Non è necessario cambiare la modalità a bobina singola/multipla
Ordine di lavoro n.
Supporto
Caratteristiche di sicurezza
Perdita di radiazioni
Nessuna perdita
Interblocco di sicurezza della porta posteriore
Il tubo a raggi X si spegne immediatamente
Antipizzicamento
La barriera fotoelettrica di sicurezza copre l'intero cassetto e si ferma immediatamente quando viene rilevata un'ostruzione
Arresto di emergenza
Situato nella posizione operativa anteriore, premere per spegnere
Prestazioni di velocità e precisione
Dimensioni della bobina Dimensioni delle parti Quantità Precisione Velocità
7" (180 mm) 01005 40000 99,98% 9-10
7" (180 mm) 0201 20000 99,99% 8-9 secondi
7" (180 mm) 0402 10000 99,99% 7-8 secondi
7" (180 mm) 0603 5000 99,99% 7-8 secondi
10" (254 mm) 1206 5000 99,99% 7-8 secondi
15" (380 mm) 1206 10000 99,99% 7-8 secondi
Algoritmo di deep learning dell'intelligenza artificiale
Visualization of AI deep learning algorithm process showing component recognition and data analysis workflow

L'intelligenza artificiale apprende dai dati dei componenti conteggiati, tra cui:

  • Analisi delle proporzioni
  • Misurazione dell'angolo di ciascun angolo del componente
  • Calcolo della pendenza tra i componenti dall'interno verso l'esterno
  • Analisi della deformazione delle immagini dei componenti dall'interno verso l'esterno

Man mano che il conteggio dei componenti aumenta, i risultati diventano progressivamente più accurati.

Integrazione del database cloud
Diagram of cloud database system architecture showing data flow between machines and central cloud server

Ogni contatore radiografico Wellman si collega al nostro database cloud, caricando automaticamente i dati e le immagini della macchina durante il download degli ultimi aggiornamenti del database. I nostri ingegneri ottimizzano continuamente gli algoritmi in base ai dati raccolti, fornendo aggiornamenti regolari del database cloud per tutti i clienti.

Nel corso del tempo, la precisione del conteggio si avvicina al 100% con l'espansione della copertura del tipo di componente. Quando si contano nuovi componenti, se i dati esistono nel nostro database, il software vi accede direttamente, offrendo maggiore efficienza, precisione e copertura.

Immagini di esempio
Sample image showing reel counting process with component visualization Sample image demonstrating component detection and analysis results Sample image of counting statistics dashboard showing accuracy metrics and performance data Sample image of label printing output showing component information and count results