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Compteur à rayons X doté d'une imprimante d'étiquettes pratique pour le comptage de composants électroniques CMS

Compteur à rayons X doté d'une imprimante d'étiquettes pratique pour le comptage de composants électroniques CMS

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: Bobine à rayons X Counter XC - 01
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Détails d'emballage:
caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Description du produit
Système de comptage de rayons X AI Deep Learning avec imprimante d'étiquettes pour composants électroniques SMD
Principe de fonctionnement
Diagram illustrating the working principle of X-RAY XCO1 component counter showing X-ray source, detector, and component analysis process
Avantages clés
  • Tube à rayons X de type fermé 80 kV pour une longue durée de vie et un fonctionnement sans entretien
  • Détecteur à écran plat numérique (FPD) super définition 17"
  • Quatre bobines de 7" ou une bobine de 15" (380 mm) en moins de 10 secondes
  • Prend en charge une bobine ou un plateau d'un maximum de 17 " (430 mm)
  • Scanne automatiquement les codes et compte simultanément, imprimant des étiquettes
  • Pas besoin de changer de mode mono/multi-bobines
  • Fonction de numéro d'ordre de travail avec requête d'enregistrement de comptage et statistiques
  • Algorithme d’apprentissage profond de l’IA mis à jour en permanence
  • Prend en charge MES, ERP, WMS et autres systèmes
Spécifications de l'équipement
Source de rayons X
Taper Fermé, microfocus
Tension maximale du tube 80kV
Courant maximum du tube 700 μA
Taille du point focal 30 μm
Détecteur à écran plat
Taper FPD numérique super définition
Zone efficace 430 mm × 430 mm
Résolution 3072 × 3072
Taille des pixels 139μm
Comptage des bobines
Vitesse 7-10 secondes
Taille maximale 17" (430mm)
Épaisseur maximale 88mm
Taille minimale des pièces 01005
Précision 99,99 % (01005 ≥ 99,98 %)
Équipement
Dimensions 1 000 mm (L) × 1 300 mm (L) × 1 820 mm (H)
Poids 500 kg
Afficheur Écran ACL HDMI 24 pouces
Alimentation AC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale 800W
PC industriel Processeur I7, RAM 16 Go, SSD 256 Go + disque dur 4 To
Fonctions supplémentaires
Balayage automatique des codes
Code-barres et code QR
Impression d'étiquettes
Imprime l'étiquette correspondante lors du retrait d'une bobine
Enregistrement de comptage
Demande par plage horaire, numéro d'ordre de travail
Connexion au système de gestion
MES, ERP, WMS, etc.
Changement de mode
Pas besoin de changer de mode bobine simple/multi-bobines
Numéro de bon de travail
Soutien
Caractéristiques de sécurité
Fuite de rayonnement
Aucune fuite
Verrouillage de sécurité de la porte arrière
Le tube à rayons X s'éteint immédiatement
Anti-pincement
La barrière immatérielle de sécurité couvre tout le tiroir et s'arrête immédiatement lorsqu'une obstruction est détectée
Arrêt d'urgence
Situé en position de fonctionnement avant, appuyez pour éteindre
Performances de vitesse et de précision
Taille de la bobine Taille des pièces Quantité Précision Vitesse
7" (180mm) 01005 40000 99,98% 9-10 ans
7" (180mm) 0201 20000 99,99% 8-9 ans
7" (180mm) 0402 10000 99,99% 7-8 ans
7" (180mm) 0603 5000 99,99% 7-8 ans
10" (254mm) 1206 5000 99,99% 7-8 ans
15" (380mm) 1206 10000 99,99% 7-8 ans
Algorithme d’apprentissage profond d’intelligence artificielle
Visualization of AI deep learning algorithm process showing component recognition and data analysis workflow

L'IA apprend à partir des données des composants comptés, notamment :

  • Analyse du rapport hauteur/largeur
  • Mesure d'angle de chaque coin de composant
  • Calcul de pente entre composants de l'intérieur vers l'extérieur
  • Analyse de la déformation des images de composants de l'intérieur vers l'extérieur

À mesure que le nombre de composants augmente, les résultats deviennent progressivement plus précis.

Intégration de base de données cloud
Diagram of cloud database system architecture showing data flow between machines and central cloud server

Chaque compteur à rayons X Wellman se connecte à notre base de données cloud, téléchargeant automatiquement les données et les images de la machine tout en téléchargeant les dernières mises à jour de la base de données. Nos ingénieurs optimisent en permanence les algorithmes en fonction des données collectées, fournissant ainsi des mises à jour régulières de la base de données cloud à tous les clients.

Au fil du temps, la précision du comptage approche les 100 % avec une couverture croissante des types de composants. Lors du comptage de nouveaux composants, si des données existent dans notre base de données, le logiciel y accède directement, offrant ainsi une efficacité, une précision et une couverture supérieures.

Exemples d'images
Sample image showing reel counting process with component visualization Sample image demonstrating component detection and analysis results Sample image of counting statistics dashboard showing accuracy metrics and performance data Sample image of label printing output showing component information and count results