原材料調達プロセスにおいて、工場は高品質な部品サプライヤーを慎重に選定し、X線検査装置の製造に使用される電子部品、機械構造部品、その他の原材料が品質基準を満たしていることを保証します。これにより、製品品質を最初から管理できます。
製造組立段階に入ると、生産ラインは標準化された操作手順を採用します。熟練した技術者が、精密な製造要件に従って様々な部品を巧みに組み立てます。各ステップは厳格な品質検査を受け、装置の各部品の取り付け精度と接続安定性を保証します。例えば、システムをインストールする際には、高精度な計測器を使用して校正を行い、検査の精度を確保します。
組立が完了すると、装置はデバッグとテスト段階に入ります。実際の検査シナリオをシミュレーションすることにより、放射線の強度、画像の鮮明さ、検出感度など、装置の様々な性能指標がテストされます。すべての性能指標が工場の基準を完全に満たした場合にのみ、合格とラベル付けされ、梱包段階に入ります。
最後に、これらの装置は工場の特定の場所に整然と配置され、出荷を待ち、顧客が製品の品質を効率的に管理するのを支援します。
生産および製造プロセスにおいて、当社は、標準化された生産ラインと厳格な品質管理システム（原材料の選定、精密な部品加工、完全な組み立てとデバッグ、シミュレーション条件テストまで、全プロセスを網羅）に依存し、製造されるすべての機器が安定した性能、正確な検出能力、信頼性の高い動作寿命を持つことを保証しています。同時に、技術トレーニング、設置指導、故障診断など、機器の生産からアフターサービスまで、お客様にフルサイクルサービスを提供し、お客様が迅速に製品を市場に投入し、研究開発および生産コストを削減し、コア競争力を高めることを支援します。
X線検査装置を専門とするメーカーとして、WELLMANは常に研究開発を中核的な競争力と見なしています。平均8年以上の業界経験を持つ研究開発チームを設立し、電子機器や半導体分野における検査の課題を深く理解し、技術革新のための強固な基盤を築いています。
