SMT生産における材料管理において,カウントの効率性と精度は,生産スケジュールとコスト管理に直接影響を与えます.伝統的なカウンタは,手動的支援や機械的な接触数計に依存するWELLMAN XC-01 X線カウンタは,技術革新の核心として,伝統的なモデルに比べて絶対的な優位性があります工場が品質と効率を向上させるための重要な機器になっている.
伝統的なカウンタは,単一のリルを数えるのに10秒,あるいは数分もかかる.XC-01は,AIディープラーニングアルゴリズムと組み合わせた80kVマイクロフォーカスX線技術を採用し,わずか7〜10秒で4×7×リールまたは1×15× (380mm) リールを数えます.また,単回転/多回転モードの切り替えの必要性をなくし,回転を取り出すときにラベルを自動的にプリントし,退屈な操作を取り除く.
従来のカウンタは01005のようなマイクロコンポーネントの精度が不足しており,手動的な再チェックコストが高く,機械的な接触によるコンポーネント損傷のリスクがあります. XC-01は99を達成します.01005 構成要素と 99 構成要素の精度が 98%0.201 以上のサイズでは.99%です. 非接触式X線検出は部品の損傷を回避し,手動的な再検査の必要性を排除します.クラウドデータベースによる継続的なアルゴリズム最適化により,精度が100%に近づく.
伝統的なカウンターは,湿度障害袋付きのリール,複雑な高いパーツ,または散らばった部品の小さなバッチのような特殊なケースと闘い,その適用を制限します.XC-01は,最大 17 ′′ (430mm) のロール/トレイをサポートする微小部品や複雑な高い部品や 散らばった小批量部品を正確に識別します 微小部品や複雑な高い部品や 散らばった小批量部品を正確に識別しますまた,バーコード/QRコードを自動スキャンし,デジタル管理のためのMES/ERP/WMSシステムとシームレスに統合します.
伝統的なカウンターでは 専用のスタッフが長時間監視を要し 高い訓練コストと 疲労によるエラーのリスクが伴う.XC-01は,専門的なスキルを必要とせず操作が簡単です国際的な安全基準 (放射線漏れ ≤1μSv/h) に準拠し,ピンチ防止ライトカーテンと緊急停止ボタンを含む複数の保護装置を装備しています.80kVの閉じた式のX線管は メンテナンスなしで 長寿です設備の運用と保守コストを大幅に削減し,問題のない材料管理を可能にします.
伝統的なカウンターの限界と比較して,WELLMAN XC-01 X-Ray Counter は,SMT 計数の基準を"速度,精度,汎用性,コスト削減"という主要な利点で再定義します." 材料管理の効率を向上させるウェブサイト www.well-man.com をご覧ください.または sales11@well-man.com に連絡してください.
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