통합, 마이크로포커스 최대 튜브 전압	430mm*430mm	최대 튜브 전류
	700μA	초점 크기
	30μm	평면
	패널	감지기
유형 슈퍼 정의 디지털 FPD 유효 면적	430mm*430mm	픽셀 크기
	139μm	해상도
	3072*3072	릴/트레이
	카운팅	최대 크기
17”(430mm) 최대 두께	88mm	최소 부품 크기
	01005	속도
	7-10초	8-9초
	20000	장비
	0201	1000mm (L)1300mm (W)1820mm (H)
무게	580kg	전원 공급 장치
	AC110-220V 50/60HZ	최대 전력
	800W	산업용 PC
	I7 CPU, 16G RAM, 256G SSD+4T HDD	디스플레이어
	24”HDMI LCD	기타
	기능	자동 코드
스캔 바코드 및 QR 코드.	라벨 인쇄 사용자가 릴을 꺼낼 때 해당 라벨을 인쇄합니다.	카운팅 기록
	시간 범위, 작업 지시 번호별 문의.	관리 시스템 연결
	MES, ERP, WMS 등.	모드 전환
	단일/다중 릴 모드를 전환할 필요 없음 작업 지시 번호	작업 지시 번호 기록 지원
	안전	방사선 누출
	누출 없음, 국제 표준: ≤1μSv/h.	후면 도어 안전
인터록	사용자가 후면 도어를 열면 X-ray 튜브가	즉시 전원이 꺼집니다. 후면 도어가 열려 있으면,
	사용자는 X-ray를 켤 수 없습니다. 핀치 방지	안전 광선 커튼이 전체 서랍을 덮고 있으며, 서랍에 무언가가 들어오면 즉시 멈춥니다.
	비상 정지	작업 위치 앞에서 눌러 전원을 끕니다. 3. 작동 원리 4. 인공 지능 딥 러닝 알고리즘
	당사의 카운팅 소프트웨어는 강력한 인공 지능 딥 러닝 알고리즘을 사용합니다. 구성 요소를 알고리즘에 바인딩할 필요가 없으며, AI를 사용하여 구성 요소를 자동으로 식별하고 알고리즘을 자동으로 적용합니다. 알고리즘은 계산된 구성 요소 데이터를 학습할 수 있습니다.	예:

1. 종횡비

2. 구성 요소의 각 모서리의 각도;

3. 구성 요소 내부에서 외부로의 기울기;

4. 구성 요소 이미지의 내부에서 외부로의 변형 등.

구성 요소 카운팅 수가 증가함에 따라 결과가 점점 더 정확해집니다. 유사한 구성 요소 또는 더 큰 트레이를 계산해야 하는 경우 쉽게 처리할 수 있습니다.

5. 속도 및 정확도

지금까지 다양한 크기의 릴의 카운팅 시간과 정확도는 다음과 같습니다. 알고리즘이 업데이트됨에 따라

더 빠르고 정확해집니다.

릴

크기

부품

크기

수량

정확도

속도7”(180mm)

01005 9-10초	99.98% 9-10초	7”(180mm)	0201	20000
99.99%	8-9초	7”(180mm)	0402	10000
99.99%	7-8초	7”(180mm)	구성 요소 유형의 범위는 점점 더 넓어질 것입니다. 기계가 새로운 종류의	5000
99.99%	7-8초	시간이 지남에 따라 카운팅 정확도는 100%에 가까워지고	구성 요소 유형의 범위는 점점 더 넓어질 것입니다. 기계가 새로운 종류의	구성 요소를 계산하는 경우, 이 종류의 구성 요소 데이터가 당사 데이터베이스에 저장되어 있으면 당사 소프트웨어는
99.99%	7-8초	6. 클라우드 데이터베이스	구성 요소 유형의 범위는 점점 더 넓어질 것입니다. 기계가 새로운 종류의	구성 요소를 계산하는 경우, 이 종류의 구성 요소 데이터가 당사 데이터베이스에 저장되어 있으면 당사 소프트웨어는
99.99%	고객을 위해 데이터베이스를 업데이트합니다.	6. 클라우드 데이터베이스	구성 요소 유형의 범위는 점점 더 넓어질 것입니다. 기계가 새로운 종류의	구성 요소를 계산하는 경우, 이 종류의 구성 요소 데이터가 당사 데이터베이스에 저장되어 있으면 당사 소프트웨어는
최신 데이터베이스를 다운로드합니다. 당사의 엔지니어는 또한 각 기계에서 수집된 이미지와 데이터를 기반으로 백그라운드에서 알고리즘을 최적화하고 정기적으로	고객을 위해 데이터베이스를 업데이트합니다.	시간이 지남에 따라 카운팅 정확도는 100%에 가까워지고	구성 요소 유형의 범위는 점점 더 넓어질 것입니다. 기계가 새로운 종류의	구성 요소를 계산하는 경우, 이 종류의 구성 요소 데이터가 당사 데이터베이스에 저장되어 있으면 당사 소프트웨어는