Studium przypadku: Kontrola rentgenowska WELLMAN X6800 dla blach aluminiowych i płyt ze stopów aluminium
Problem branżowy
Blachy aluminiowe są szeroko stosowane w przemyśle nowej energii, motoryzacyjnym, elektronicznym i sprzętowym. Ukryte wady wewnętrzne, w tym mikropory, jamy skurczowe, drobne pęknięcia, wtrącenia metalu i rozwarstwienia, nie mogą być zidentyfikowane przez inspekcję wizualną lub niszczące cięcie. Te niewidoczne wady zmniejszają wytrzymałość konstrukcyjną, prowadzą do wycieków powietrza, pęknięć i masowego złomu produktów po montażu.
WELLMANX6800Rozwiązanie do inspekcji rentgenowskiej
Wyposażony w zamkniętą lampę rentgenowską z mikrofokusem 5 µm i płaski detektor HD z możliwością pochylenia o 60°, X6800 zapewnia wolne od zniekształceń, wielokątowe obrazowanie w wysokiej rozdzielczości dla cienkich i grubych blach aluminiowych bez utraty powiększenia:
Duży stół roboczy o wymiarach 530x530 mm z obciążeniem 10 kg umożliwia inspekcję stosów blach aluminiowych w partiach.
Nawigacja jednym kliknięciem szybko lokalizuje podejrzane obszary defektów.
Inteligentne oprogramowanie automatycznie oblicza wskaźnik pustek, długość pęknięć i rozmiar wtrąceń, oznacza OK/NG za pomocą podpowiedzi czerwono-zielonych.
Niestandardowe programy inspekcji do w pełni automatycznego testowania masowego.
Prosta obsługa; operatorzy opanowują wszystkie funkcje po zaledwie 2 godzinach szkolenia.
Fabryka przetwarzania materiałów aluminiowych wdrożyła X6800 do pełnej inspekcji przychodzącej blach aluminiowych:
100% badań nieniszczących, brak uszkodzeń surowców aluminiowych.
Ujednolicony automatyczny standard pomiarowy eliminuje błędy spowodowane zmęczeniem operatora i pominięcia inspekcji.
Szybkie wykrywanie do 3 sekund na punkt testowy, dopasowane do rytmu szybkiej linii produkcyjnej.
Kompletny system blokady bezpieczeństwa radiologicznego, wyciek promieniowania znacznie poniżej międzynarodowego standardu bezpieczeństwa ≤1 µSv/h.
Podsumowanie
WELLMAN X6800 zapewnia pełną nieniszczącą inspekcję wewnętrznych wad wszystkich specyfikacji blach aluminiowych i płyt stopowych, ściśle kontrolując jakość surowców i zmniejszając straty złomu po obróbce.