Zaawansowany system wieży SMD zaprojektowany do efektywnego i szybkiego zarządzania rolkami urządzeń do montażu powierzchniowego z pełnymi możliwościami automatycznego załadunku i rozładunku.

Główne zalety

Bardzo wysoka wydajność przestrzenna: Standardowa pojemność do 750 rolek
Automatyczne skanowanie partii i ładowanie: obsługuje kod kreskowy/kod QR; ~12s na rolę
Całkowicie automatyczne przechowywanie/odzyskiwanie: Kompatybilne z rolkami o długości 7''-15'
Bezproblemowa integracja: MES, ERP, WMS i inne systemy zarządzania
Kontrola zapasów SMD w czasie rzeczywistym: zapewnia dokładność i zapobiega przestojom produkcji
Kontrolowane środowisko składowe: żywotność bębna monitora
Automatyczne tworzenie kopii zapasowych i identyfikowalność danych: szybkie wyszukiwanie za pomocą skanowania
Dostosowalny projekt i pełne wsparcie techniczne oprogramowania
Wysokość rozszerzalna do 2,7 m: pojemność do 1120 rolek

Specyfikacje sprzętu

Wykonanie podstawowe

Skanowanie	Kod kreskowy i kod QR
Materiał	Węzły SMD
Operacja w partii	Wsparcie
Pojemność standardowa	750 sztuk (7" i 10 mm rolka)
Rozszerzona zdolność produkcyjna	1120 sztuk (7" i 10 mm rolka)
Wielkość bębna	7"-13" (15" dostosowany)
Cykl pojedynczej rolki	~ 15s
Rozszerzony cykl	~ 16s
Min. wysokość bębna	5 mm
Maksymalna wysokość bębna	25 mm (dostosowalne)
Maksymalna masa bębna	3 kg (wykonalne)

Cechy systemu

Połączenie wielokrotnych wież	Wsparcie
Zarządzanie WMS	Wbudowane
Alarm temperatury/wilgotności	Wsparcie
System operacyjny	Win10
Komunikacja z montażem	Opcjonalnie
Integracja systemu	MES, ERP, WMS itp.

Mechaniczne i elektryczne

Rozmiar standardowy	1450 ((L) × 1900 ((W) × 2050 ((H) mm
Wymiar rolki 15"	1650 ((L) × 2120 ((W) × 2050 ((H) mm
Rozszerzona wysokość	2750 mm
Waga standardowa	1500 kg
Rozszerzona masa	2000 kg
Zasilanie	220VAC, 10A
Poziom mocy	3000 W
PC przemysłowe	I7 CPU, 8G RAM, 240G SSD + 1T HDD
Wyświetlacz	17" ekran dotykowy

Środowisko

Temperatura pracy	0-40°C
wilgotność operacyjna	10-85%
Hałas	≤ 50 dB
Ciśnienie powietrza	00,5-0,7MPa
Interfejs N2	Wsparcie

Proces przepływu pracy

Otrzymanie zamówienia na produkcję
Skanowanie partii i ładowanie
Umieszczenie bębna w wyznaczonym miejscu
OK: Automatyczne przechowywanie; NG: Wypływ do wyjścia NG
Odbiór partii i rozładunek
Usunąć rolkę ze śluzu

Funkcje oprogramowania

System zarządzania magazynem

Zarządzanie materiałami	Zmiana kodu unikalnego dla nowego materiału przychodzącego, dodanie do tabeli całkowitego materiału
Konstrukcja wieży	Ustawienie nowej wieży SMD i jej lokalizacji
Informacje o dostawcy	Zarządzanie informacjami o dostawcy, dodawanie, usuwanie lub wyszukiwanie
Informacje o klientach	Zarządzanie informacjami o klientach, dodawanie, usuwanie lub wyszukiwanie
Zarządzanie zapasami	Inteligentne zarządzanie całkowitym zapasem
Zamrożenie zapasów	Zamarznięcie określonych miejsc
Inwentaryzacja	Wykonywanie zestawu i aktualizacja danych dotyczących przechowywanych rolek
Kontrola	Kod skanowania i ładunek

Baza danych SMD Tower

Tabela parametrów lokalizacji	Zapisz współrzędne i informacje o wielkości każdej lokalizacji
Tabela wieży prądu SMD	Status zapisu każdej lokalizacji bieżącej wieży SMD
Wpis i wypis	Zarejestruj wszystkie zapisy kosza i tacy materiałów w celu ich identyfikowania
Zapisy operacyjne	Inicjalizacja zapisu, włączenie/wyłączenie zasilania, alarm i inne operacje

Funkcja zbiornika materiałów

Inicjalizacja	Inicjalizuj, gdy maszyna się uruchomi
Jednorazowa rolka w	Umieść rolkę na wyznaczonej pozycji, ładować w wieży po skanowaniu kodu
Jednorazowy wyciąg	Poszukaj określonej rolki, wyślij ją
Ładowanie partii	Ładowanie rolki do wieży w partii automatycznie
Umieść zamówienia na produkcję	Wysyłanie P/N lub unikalnego identyfikatora do systemu do analizy, blokowanie rolek, informowanie wież SMD o rozładunku
Wyładowanie na zamówienie	Po otrzymaniu zamówienia produkcyjnego, rozładować rolki w partiach
Zamknij wygasłe rolki	Zamknij wygasłe rolki, zapobiegaj wprowadzaniu do procesu produkcji