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Effizientes und schnelles Management SMD-Turm ermöglicht vollautomatisches Be- und Entladen

Effizientes und schnelles Management SMD-Turm ermöglicht vollautomatisches Be- und Entladen

Markenname: WELLMAN
Modellnummer: Smd-t
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, FDA,ISO9001
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Hervorheben:

automatischer SMD-Turmlader

,

schnelles SMD-Entladesystem

,

effizienter SMD-Managementturm

Produktbeschreibung
Effizientes und schnelles Management von SMD-Türmen mit vollautomatischer Be- und Entladung
Produktübersicht

Fortschrittliches SMD-Turmsystem, entwickelt für das effiziente und schnelle Management von Surface-Mount-Device-Rollen mit vollautomatischen Be- und Entladefunktionen.

Kernvorteile
  • Extrem hohe Platznutzung: Standardkapazität bis zu 750 Rollen
  • Stapelweise automatische Scan- und Ladefunktion: Unterstützt Barcode/QR-Code; ca. 12s pro Rolle
  • Vollautomatische Lagerung/Entnahme: Kompatibel mit 7''-15'' Rollen
  • Nahtlose Integration: MES, ERP, WMS und andere Managementsysteme
  • Echtzeit-SMD-Bestandsverwaltung: Gewährleistet Genauigkeit und verhindert Produktionsausfälle
  • Kontrollierte Komponenten-Umgebung: Überwacht die Lebensdauer der Rollen
  • Automatische Datensicherung und Rückverfolgbarkeit: Schnelle Suche durch Scannen
  • Anpassbares Design und vollständiger Software-technischer Support
  • Höhenerweiterbar auf 2,7 m: Kapazität bis zu 1120 Rollen
Hardware-Spezifikationen
Kernleistung
Scannen Barcode & QR-Code
Material SMD-Rollen
Stapelbetrieb Unterstützt
Standardkapazität 750 Stück (7"&10mm Rolle)
Erweiterte Kapazität 1120 Stück (7"&10mm Rolle)
Rollengröße 7"-13" (15" kundenspezifisch)
Einzelrollenzyklus ~15s
Erweiterter Zyklus ~16s
Min. Rollenhöhe 5mm
Max. Rollenhöhe 25mm (kundenspezifisch)
Max. Rollengewicht 3KG (kundenspezifisch)
Systemfunktionen
Multi-Turm-Verknüpfung Unterstützt
WMS-Management Integriert
Temperatur-/Feuchtigkeitsalarm Unterstützt
Betriebssystem Win10
Mounter-Kommunikation Optional
Systemintegration MES, ERP, WMS, etc.
Mechanik & Elektrik
Standardabmessungen 1450(L)×1900(B)×2050(H)mm
15" Rollenabmessungen 1650(L)×2120(B)×2050(H)mm
Erweiterte Höhe 2750mm
Standardgewicht 1500KG
Erweitertes Gewicht 2000KG
Stromversorgung 220VAC, 10A
Nennleistung 3000W
Industrie-PC I7 CPU, 8G RAM, 240G SSD+1T HDD
Display 17" Touchscreen
Umgebung
Betriebstemperatur 0-40°C
Betriebsfeuchtigkeit 10-85%
Geräuschpegel ≤50dB
Luftdruck 0,5-0,7MPa
N2-Schnittstelle Unterstützt
Workflow-Prozess
  1. Produktionsauftrag erhalten
  2. Stapelweise Scannen & Laden
  3. Rollenplatzierung in zugewiesenem Steckplatz
  4. OK: Automatische Lagerung; NG: Entladung zum NG-Ausgang
  5. Stapelweise Entnahme & Entladung
  6. Rolle aus Steckplatz entnehmen
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Softwarefunktionen
Lagerverwaltungssystem
Materialverwaltung Umwandlung eines eindeutigen Codes für neues eingehendes Material, Hinzufügen zur Gesamttabelle der Materialien
Turmkonfiguration Neuen SMD-Turm und seine Standorte einrichten
Lieferanteninformationen Verwaltung von Lieferanteninformationen, Hinzufügen, Löschen oder Suchen
Kundeninformationen Verwaltung von Kundeninformationen, Hinzufügen, Löschen oder Suchen
Bestandsverwaltung Intelligente Verwaltung des Gesamtbestands
Bestands sperren Bestimmte Standorte sperren
Inventur Bestand aufnehmen und Daten der gelagerten Rollen aktualisieren
Verifizierung Code scannen und laden
SMD-Turm-Datenbank
Standortparametertabelle Koordinaten- und Größeninformationen jedes Standorts aufzeichnen
Aktuelle SMD-Turmtabelle Status jedes Standorts des aktuellen SMD-Turms aufzeichnen
Ein- und Auslaufprotokoll Alle Protokolle von Materialbehältern und -trägern für die Rückverfolgbarkeit aufzeichnen
Betriebsprotokoll Initialisierung, Ein-/Ausschalten, Alarm und andere Vorgänge aufzeichnen
Materialbehälterfunktion
Initialisierung Initialisierung beim Einschalten der Maschine
Einzelrolle einlagern Rolle an der vorgesehenen Position ablegen, nach dem Scannen des Codes in den Turm laden
Einzelrolle auslagern Nach angegebener Rolle suchen, diese auslagern
Stapelweise laden Rollen automatisch in Stapeln in den Turm laden
Produktionsaufträge platzieren Teilenummer oder eindeutige ID zum System hochladen zur Analyse, Rollen sperren, SMD-Türme zur Auslagerung informieren
Auslagerung nach Auftrag Nach Erhalt des Produktionsauftrags Rollen stapelweise auslagern
Abgelaufene Rollen sperren Abgelaufene Rollen sperren, um den Eintritt in den Produktionsprozess zu verhindern
Optionale Be- und Entlademethoden
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