Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Машина электроники x Рэй
>
SMT PCB X-Ray Inspection Machine 5μm Microfocus Fast Defect LED IC Inspection (Машина для проверки рентгеновского излучения с помощью СМТ)

SMT PCB X-Ray Inspection Machine 5μm Microfocus Fast Defect LED IC Inspection (Машина для проверки рентгеновского излучения с помощью СМТ)

Наименование марки: WELLMAN
Номер модели: Х6000
Могил: 1
Условия оплаты: Т/Т
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE, FDA
Гарантия:
12 месяцев
Имя:
Система рентгеновского контроля Wellman X6000
тип:
Закрытый, микрофокусный
Максимальное напряжение трубки:
90кВ
Максимальный ток трубки:
200 мкА
Размер фокусного пятна:
5 мкм
Эффективная площадь:
130мм*130мм
Упаковывая детали:
деревянный ящик
Выделить:

Рентгеновский тестер печатных плат SMT 5 мкм микрофокус

,

Рентгеновский аппарат для проверки светодиодных ИС

,

Рентгеновский тестер для быстрого обнаружения дефектов

Описание продукта
Система рентгеновского контроля WELLMAN Microfocus X6000
Промышленная система обнаружения дефектов печатных плат SMT, включающая автоматизированный контроль партий с высокоточной визуализацией пустот при пайке BGA и сквозных отверстий в печатных платах.
Ключевые преимущества
  • 5-дюймовый цифровой плоскопанельный детектор нового поколения (FPD) высокого разрешения.
  • Закрытая рентгеновская трубка со сроком службы >10 000 часов (необслуживаемая)
  • Управление интуитивно понятно, требуется всего 2 часа обучения.
  • 3-осевая система рычагов позволяет регулировать скорость.
  • Программируемые процедуры контроля поддерживают автоматизированный контроль партий.
  • Окно автонавигации перемещает рабочий стол в выбранное положение.
  • Рабочий стол 420*420 мм с максимальной грузоподъемностью 15 кг.
  • Опциональное поворотное приспособление на 360° для проверки продукции под разными углами
Технические характеристики
Источник рентгеновского излучения
ТипЗакрытый, микрофокусный
Максимальное напряжение трубки90кВ
Максимальный ток трубки200 мкА
Размер фокусного пятна5 мкм
ФункцияАвтоматический предварительный нагрев
Плоский детектор
Эффективная площадь130мм*130мм
Размер пикселя85 мкм
Разрешение1536*1536
Частота кадров20 кадров в секунду
Рабочий стол
Размер420мм*420мм
Обнаруживаемая область400мм*400мм
Максимальная нагрузка15 кг
Параметры оборудования
УвеличениеГеометрия 150X | Система 1500X
Скорость проверкиМакс. 3,0 с/точка
Размеры1100 мм (Д) * 1000 мм (Ш) * 1600 мм (В)
Масса1000 кг
Источник питания110-220 В переменного тока, 50/60 Гц
Максимальная мощность1300 Вт
Промышленный ПКПроцессор Intel I5, 8 ГБ ОЗУ, твердотельный накопитель емкостью 240 ГБ
Дисплей24-дюймовый ЖК-дисплей HDMI
Функции безопасности
Утечка радиацииОтсутствие утечек (≤1 мкЗв/ч, международный стандарт)
Смотровое окно из свинцового стеклаПрозрачное свинцовое стекло защищает от излучения, позволяя осуществлять внутреннее наблюдение.
Защитная блокировка окна/двериРентген автоматически выключается при открытии окна/двери.
Электромагнитный предохранительный выключательБлокирует окно наблюдения, когда рентген активен
Аварийная остановкаКнопка мгновенного выключения рядом с рабочим положением
Защита трубкиПрограммное обеспечение предотвращает оставление рентгеновской трубки включенной.
Возможности программного обеспечения
Основные операции
Полное управление всеми функциями с помощью клавиатуры и мыши, включая активацию рентгеновской трубки и настройку параметров.
Инструменты измерения
Комплексные функции измерения поддерживают расчеты расстояния, угла, радиуса, периметра и скорости расстояния для анализа пайки сквозных отверстий.
Автоматизированная проверка
Доступны три режима: ручная установка точек, шаблон массива для обычных точек и автоматическое распознавание объектов для обеспечения эффективной пакетной обработки.
Обработка изображений
Регулируемая яркость, контрастность и усиление для достижения оптимального качества изображения. Сохраняйте и извлекайте параметры проверки для повторных проверок.
Измерение скорости пустот
Автоматически рассчитывает площадь и окружность шариков припоя с пустотами и идентифицирует дефекты, поддерживает ручную маркировку пустот и сохранение параметров для получения стабильных результатов.
Примеры применения
X6000 X-ray inspection machine application example showing PCB component analysis
Пример приложения проверки X6000 1
X6000 X-ray inspection machine application example showing detailed component inspection
Пример приложения проверки X6000 2
Принцип работы
X6000 X-ray inspection system working principle diagram showing component interaction
Принцип работы системы рентгеновского контроля X6000