Система рентгеновской инспекции Microfocus X6000 с высоким напряжением трубки и расширенными возможностями автоматизации для точной промышленной инспекции.

Спецификации оборудования

Рентгеновский источник

Тип	Закрыто, микрофокус
Максимальное напряжение трубы	90 кВ
Максимальный ток трубы	200 мкА
Размер огневой точки	5 мкм
Функция	Автоматическое предварительное нагревание

Детектор плоской панели

Эффективная область	130 мм × 130 мм
Размер пикселя	85 мкм
Резолюция	1536×1536
Скорость кадров	20 кадров в секунду

Спецификации таблицы

Размер	420 мм × 420 мм
Область обнаружения	400 мм × 400 мм
Максимальная нагрузка	15 кг

Спецификации оборудования

Увеличение	Геометрия: 150x. Система: 1500x.
Скорость проверки	Максимально 3,0 с/точка
Размеры	1100 мм (L) × 1000 мм (W) × 1600 мм ((H)
Вес	1000 кг
Электрическое питание	AC110-220V 50/60HZ
Максимальная мощность	1300 Вт
Промышленный ПК	Процессор Intel I5, 8 ГБ оперативной памяти, 240 ГБ SSD
Дисплей	24-дюймовый ЖК-дисплей HDMI

Возможности программного обеспечения

Операция и управление

Полная работа клавиатуры и мыши
Управление рентгеновской трубкой нажатием мыши с отображением напряжения/тока в реальном времени
Интерактивная строка состояния, показывающая состояние блокировки, предварительного нагрева и рентгеновского излучения
Регулируемая яркость изображения, контраст и увеличение
Список продуктов для сохранения и отзыва параметров проверки
Навигационное окно для точного расположения стола
Отображение координат оси движения в реальном времени
Управление скоростью с медленными, нормальными и быстрыми настройками

Измерение показателя пустоты

Автоматический расчет скорости пустоты, площади запорного шара, окружности и размеров
Параметры регулируемого порога, пикселя, контраста и размера фильтрации
Ручное добавление пустоты с помощью полигона или свободного чертежа
Сбережение параметров для последовательной проверки продукции
Автоматическое указание NG/OK с красно-зеленым цветовым кодированием

Функции измерения

Измерение расстояния с базовой базой
Расчет скорости расстояния для анализа сварки через отверстие
Измерение угла между обозначенными лучами
Измерение периметра для квадратных компонентов
Измерение радиуса для круговых компонентов, таких как паяльные шарики

Автоматическая проверка

Ручное установление точек для автоматизированной проверки и сохранения изображения
Проверка массива для регулярных рисунков с конфигурацией рядов/столб
Автоматическое определение положения для пунктов проверки на основе особенностей

Ключевые преимущества

Рентгеновская трубка закрытого типа с сроком службы более 10 000 часов (без обслуживания)

Новое поколение 5" HD цифрового детектора плоской панели (FPD)

Необязательный вращающийся винт 360° для многоугольной проверки

Автоматическое навигационное окно - таблица перемещается на нажатое положение

420×420 мм стол с грузоподъемностью 15 кг

Система 3-осной связи с регулируемой скоростью

Интуитивно понятная работа, требующая всего 2 часа обучения

Программируемые процедуры проверки для автоматизированной проверки партии

Рабочий принцип