Máquina de rayos X SMT de 90 kV para inspección de PCB SMT, equipo de inspección con 1500X de alto aumento

El sistema de inspección por rayos X X6800 de Wellman ofrece detección avanzada de defectos en PCB/SMT y cuenta con un tubo de rayos X sin mantenimiento con más de 10 000 horas de vida operativa.

• Mesa de 530×530mm con capacidad de carga de 10KG
• Sistema de varillaje de 5 ejes con velocidad ajustable
• FPD inclinable (rango de 60°) mantiene la ampliación sin concesiones
• Ventana de navegación automática: la tabla se mueve a las ubicaciones en las que se hizo clic
• Tubo de rayos X de tipo cerrado con más de 10.000 horas de vida útil, sin mantenimiento
• Detector de panel plano digital (FPD) HD de 5" de nueva generación
• Procedimientos de inspección programables para la inspección automatizada de lotes
• Operación intuitiva con identificación rápida de defectos (se requiere capacitación de 2 horas)

• Fuga de radiación: Sin fugas (≤1μSv/h, estándar internacional)
• Ventana de observación de vidrio transparente para una visualización interna segura.
• Sistema de bloqueo de seguridad de ventanas y puertas traseras
• El interruptor de seguridad electromagnético se bloquea cuando los rayos X están activos.
• Botón de parada de emergencia cerca de la posición de operación
• La protección del tubo impide dejar el software sin cerrar la radiografía

• Operación del tubo de rayos X controlada por mouse/teclado con visualización de voltaje/corriente en tiempo real
• Barra de estado que muestra el estado de bloqueo, precalentamiento y rayos X
• Brillo, contraste y ganancia de imagen ajustables
• Lista de productos para guardar y recuperar parámetros de inspección
• Ventana de navegación para un posicionamiento preciso de la mesa
• Visualización de coordenadas del eje de movimiento en tiempo real
• Visualización de los resultados de la inspección (tasa de huecos, distancia, área, etc.)
• Velocidades de movimiento de eje ajustables (lento/normal/rápido)

• Cálculo automático de huecos de bolas de soldadura con indicación NG/OK
• Umbral de escala de grises ajustable, filtrado de píxeles, contraste y tamaño
• Adición manual de vacíos mediante polígono/dibujo a mano alzada
• Almacenamiento de parámetros para una inspección consistente del producto

• Medición de distancia entre puntos
• Cálculo de la tasa de distancia para soldadura pasante
• Medición de ángulos entre puntos.
• Medición de radio para componentes circulares.
• Medición perimetral para componentes cuadrados.

• Configuración manual del punto de inspección
• Inspección de matrices para patrones regulares.
• Reconocimiento automático de características para puntos de inspección distintivos