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Sistema de inspección de PCB por rayos X de 130 mm * 130 mm con ventana de navegación automática

Sistema de inspección de PCB por rayos X de 130 mm * 130 mm con ventana de navegación automática

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: X6800
Moq: 1
Términos De Pago: T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
PORCELANA
Certificación:
CE FDA
Tipo:
Cerrado, microfocus
Área efectiva:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero
Tamaño de píxel:
85 μm
Resolución:
1536*1536
Dimensiones:
1360 mm (l) * 1365 mm (w) * 1730 mm (H)
Resaltar:

Sistema de inspección de PCB de 130 mm * 130 mm

,

Máquina de rayos X para PCB de 130 mm * 130 mm

,

Máquina de rayos X para PCB con ventana de navegación automática

Descripción del Producto

Sistema de inspección de rayos X Microfocus X-Ray X6800

 

1. Principio de funcionamiento

Sistema de inspección de PCB por rayos X de 130 mm * 130 mm con ventana de navegación automática 0

2. Nuestras ventajas
  • Tubo de rayos X de tipo cerrado, con una vida útil de más de 10000 horas, sin necesidad de mantenimiento.
  • Nueva generación de detector de panel plano digital HD de 5” (FPD).
  • El FPD en lugar de la mesa puede inclinarse 60°, no sacrificará la magnificación.
  • Ventana de navegación automática, la mesa se moverá a donde haga clic.
  • Mesa de 530*530 mm con capacidad de carga de 10 kg.
  • Sistema de enlace de 5 ejes con velocidad ajustable.
  • Puede editar los procedimientos de inspección para lograr una inspección automatizada en grandes cantidades.
  • Fácil de operar, puede encontrar defectos rápidamente, solo necesita 2 horas de capacitación.

3. Parámetros de hardware

Fuente de rayos X Tipo Cerrado, microfoco
Voltaje máximo del tubo 90kV
Corriente máxima del tubo 200μA
Tamaño del punto focal 5μm
módulo Precalentamiento automático
Panel plano
detector
Área efectiva 130mm*130mm
Tamaño de píxel 85μm
Resolución 1536*1536
Velocidad de fotogramas 20fps
Ángulo inclinable 60°
Mesa Tamaño 530mm*530mm
Área detectable 500mm*500mm
Carga máxima 10kg
Equipo Magnificación Geometría 200X Sistema 1500X
Velocidad de inspección Máx. 3,0 s/punto
Dimensiones 1360mm (L)*1365mm (A)*1730mm(H)
Peso 1200kg
Fuente de alimentación CA 110-220V 50/60HZ
Potencia máxima 1500W
PC industrial CPU I5, 8G RAM, SSD de 500GB
Pantalla LCD HDMI de 24”
Seguridad Fuga de radiación Sin fugas, estándar internacional: ≤1μSv/h
Vidrio plomado
observación
Estado del eje de movimiento
La ventana de vidrio plomado transparente protege de la radiación para
observar el estado interno.
Ventana y parte trasera
bloqueo de seguridad
Una vez que los usuarios abren la ventana o la puerta trasera, los rayos X
el tubo se apagará inmediatamente. Cuando la ventana
o la puerta trasera está abierta, los usuarios no pueden encender los rayos X.
Electromagnético
interruptor de seguridad
Bloquea una vez que los rayos X están encendidos, los usuarios no pueden abrir la
ventana de observación.
Parada de emergencia
Junto a la posición de operación, presione para apagar Protección del tubo
El usuario no puede salir del software si no cierra el tubo de rayos X.
4. Función del software

Función

módulo
Operación
El teclado y el ratón pueden finalizar todas las operaciones Tubo de rayos X
control
Usando el ratón para hacer clic en el botón X se puede encender o apagar el rayo X. El voltaje y la corriente del tubo en tiempo real
el valor se mostrará al lado, los usuarios pueden hacer clic en el botón arriba y abajo, o arrastrar el control deslizante, o escribir para ajustar.
Barra de estado
Indica el estado de interconexión, el estado de precalentamiento y el estado de rayos X parpadeando alternativamente en rojo y verde. Ajuste del efecto de imagen
El brillo, el contraste y la ganancia de la imagen se pueden ajustar libremente para lograr un resultado satisfactorio.
Guardar
Los usuarios pueden guardar los parámetros de inspección, como
posición del eje Z, brillo, contraste y ganancia, y puede llamar directamente a los parámetros al inspeccionar el
mismo producto, para mejorar la eficiencia de la inspección.
Ventana de navegación
Después de que la cámara toma una foto de la mesa, haga clic en cualquier lugar de la foto, la mesa se moverá a la
lugar donde hace clic y se mostrará en la pantalla.
Estado del eje de movimiento
Muestra las coordenadas en tiempo real.
Resultado de la inspección
Los resultados de la medición (tasa de vacíos, distancia, área, etc., establecidos por los usuarios) se muestran en orden. Control de velocidad
La velocidad de movimiento de cada eje se puede ajustar a lento, normal y rápido. Medición de la tasa de vacíos
Cálculo automático Haga clic en dos puntos para determinar un rectángulo. El software encuentra y mide automáticamente el
borde de la bola de soldadura en el rectángulo, la almohadilla y los vacíos internos, y puede obtener los datos de los vacíos
distancia. Divida la distancia vertical desde el punto D hasta la línea de base por la distancia vertical del C
indica NG u OK en rojo y verde.
Ajuste de parámetros
Los usuarios pueden ajustar el umbral de escala de grises, el píxel, el contraste, el filtrado de tamaño y otros parámetros
para obtener resultados precisos del cálculo automático.
Agregar vacíos
manualmente
Los usuarios pueden dibujar un polígono o una figura libre y calcularlo como un vacío en la tasa de vacíos.
Guardar

parámetros

Los usuarios pueden guardar parámetros como el umbral de escala de grises, el píxel, el contraste, el filtrado de tamaño y

otros parámetros, y pueden llamar directamente a los parámetros al detectar el mismo producto,
para mejorar la eficiencia de la detección.
Otra
función de medición
Distancia

Haga clic en los puntos A y B para establecer la línea de base, luego haga clic en el punto C para medir la distancia vertical

desde el punto C hasta la línea de base

Tasa de distancia

Se utiliza principalmente para medir la tasa de soldadura del orificio pasante. Establezca un punto más “D” que el
distancia. Divida la distancia vertical desde el punto D hasta la línea de base por la distancia vertical del C
punto, para obtener la proporción porcentual de la distancia vertical de D a C.
Ángulo Haga clic en los puntos A y B para establecer la línea de base, luego haga clic en el punto C para medir el ángulo entre los
rayos BA y BC.
Radio Se utiliza principalmente para medir componentes redondos como bolas de soldadura. Haga clic en tres puntos para determinar
un círculo y medir la circunferencia, el área y el radio.
Perímetro
Se utiliza principalmente para medir componentes cuadrados, haga clic en dos puntos para determinar un cuadrado, mida el longitud, ancho y área
5. Ejemplo de aplicación


Sistema de inspección de PCB por rayos X de 130 mm * 130 mm con ventana de navegación automática 1

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