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Fuente de rayos X de larga duración y equipo de inspección por rayos X con detector de pantalla plana digital HD de 5"

Fuente de rayos X de larga duración y equipo de inspección por rayos X con detector de pantalla plana digital HD de 5"

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: Rayos X X-6800
Moq: 1
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: Suministro mundial
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE,ISO9001,FDA
Detalles de empaquetado:
Caja de madera
Capacidad de la fuente:
Suministro mundial
Resaltar:

Máquina de rayos X de PCB con tubo de rayos X cerrado

,

5" HD detector digital de panel plano Equipo de inspección de rayos X

,

Sistema de rayos X de microenfoque de mesa de 530 mm x 530 mm

Descripción del Producto
X-6800: Equipo de inspección de rayos X con microenfoque cerrado para aplicaciones de semiconductores, circuitos integrados, unión y orificios pasantes
Descripción general del producto

El X-6800 es un sistema de inspección de rayos X de microenfoque cerrado de alto rendimiento diseñado para la inspección de precisión de semiconductores, circuitos integrados, aplicaciones de unión y componentes de orificios pasantes en entornos de fabricación industrial.

Ventajas clave
  • Tubo de rayos X de tipo cerrado con más de 10.000 horas de vida útil y funcionamiento sin mantenimiento
  • Detector de panel plano digital (FPD) HD de 5" de nueva generación
  • FPD se inclina hasta 60° sin sacrificar la ampliación
  • Ventana de navegación automática: la tabla se mueve a las posiciones en las que se hizo clic
  • Mesa de 530×530mm con capacidad de carga de 10KG
  • Sistema de varillaje de 5 ejes con velocidad ajustable
  • Procedimientos de inspección programables para la inspección automatizada de lotes
  • Operación intuitiva con capacitación mínima requerida (aproximadamente 2 horas)
Principio de funcionamiento
X-6800 X-ray inspection equipment working principle diagram
Especificaciones de hardware
Fuente de rayos X
Tipo Cerrado, microenfoque
Voltaje máximo del tubo 90 kV (110 kV, 130 kV opcional)
Corriente máxima del tubo 200μA
Tamaño del punto focal 5μm (4μm, 2μm opcional)
Función Precalentamiento automático
Detector de panel plano
Área efectiva 130 mm × 130 mm
Tamaño de píxel 85 μm
Resolución 1536×1536
Velocidad de fotogramas 20 fps
Ángulo inclinable 60°
Mesa
Tamaño 530 mm × 530 mm
Área detectable 500 mm × 500 mm
Carga máxima 10 kilos
Equipo
Aumento Geometría 200X | Sistema 1500X
Velocidad de inspección Máximo 3,0 s/punto
Dimensiones 1360 mm (largo) × 1365 mm (ancho) × 1730 mm (alto)
Peso 1200 kilos
Fuente de alimentación CA 110-220 V 50/60 Hz.
Potencia máxima 1500W
PC industriales CPU I5, 8 GB de RAM, SSD de 500 GB
Displayer LCD HDMI de 24"
Características de seguridad
Fuga de radiación Sin fugas, estándar internacional: ≤1μSv/h
Ventana de observación de vidrio de plomo La ventana de vidrio de plomo transparente protege la radiación para la observación interna
Interbloqueo de seguridad de ventanas y puertas traseras El tubo de rayos X se apaga inmediatamente cuando se abre una ventana o puerta
Interruptor de seguridad electromagnético Se bloquea cuando los rayos X están activados, lo que impide la apertura de la ventana.
Parada de emergencia Ubicado cerca de la posición de operación para un corte de energía inmediato
Protección del tubo Software evita salir del tubo de rayos X sin cerrar
Capacidades de software
Funciones principales
Operación Control total mediante teclado y ratón
Control del tubo de rayos X Activación con un clic del mouse con visualización y ajuste de voltaje/corriente en tiempo real
Barra de estado Indicación visual del estado de bloqueo, precalentamiento y rayos X
Ajuste del efecto de imagen Brillo, contraste y ganancia ajustables para una imagen óptima
Lista de productos Guarde y recupere parámetros de inspección para mayor eficiencia
Ventana de navegación Posicionamiento de la mesa haciendo clic para mover con guía de cámara
Estado del eje de movimiento Visualización de coordenadas en tiempo real
Resultado de la inspección Visualización organizada de resultados de medición con indicadores NG/OK
Control de velocidad Velocidades de movimiento de eje ajustables (lento, normal, rápido)
Medición de la tasa de vacíos
Cálculo automático Análisis de bolas de soldadura basado en rectángulos con datos completos de vacíos
Ajuste de parámetros Umbral de escala de grises, filtrado de píxeles, contraste y tamaño personalizables
Adición manual de vacíos Dibujo poligonal o de forma libre para cálculo de vacíos personalizado
Guardar parámetros Guarde y recupere parámetros de medición para obtener resultados consistentes
Funciones de medición adicionales
Distancia Medición de distancia vertical basada en la línea base
Tarifa de distancia Cálculo del porcentaje de tasa de soldadura de orificio pasante
Ángulo Medición de ángulos entre puntos basada en rayos
Radio Medición de componentes circulares (circunferencia, área, radio)
Perímetro Medición de componentes cuadrados (largo, ancho, área)
Inspección automatizada
Configuración manual Posicionamiento personalizado del punto de inspección con imágenes automáticas
Formación Inspección automática basada en cuadrículas para patrones regulares
Identificación automática Reconocimiento y medición de posición basados ​​en características
Ejemplos de aplicación
Puente de soldadura BGA
BGA solder bridge inspection example
Huecos de soldadura BGA
BGA solder voids inspection example
Orificio pasante de PCB
PCB through-hole inspection example
Huecos IC y alambre de oro
IC voids and gold wire inspection example
Huecos de soldadura LED
LED solder voids inspection example
Grieta del cable dorado LED
LED gold wire crack inspection example
Condensador
Capacitor inspection example
Inductor
Inductor inspection example
Sensor
Sensor inspection example
Supresores de sobretensiones de tiristores
Thyristor surge suppressors inspection example
Fibra de vidrio
Fiberglass inspection example
Cable
Cable inspection example
Diodo
Diode inspection example
Espacio de soldadura de tubos de acero
Steel pipe welding gap inspection example
Electrónica automotriz
Automotive electronics inspection example