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Sistema de inspección de rayos X de la industria de PCB 1500X Magnificación 60° FPD inclinación

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Mr. Jeff Chan

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Sistema de inspección de rayos X de la industria de PCB 1500X Magnificación 60° FPD inclinación

Nombre De La Marca:	WELLMAN
Número De Modelo:	X6800
Moq:	1
Términos De Pago:	T/T

Información Detallada

Descripción del Producto

Información Detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Certificación:

CE,FDA

Garantía:

12 meses

Fuente de alimentación:

AC220V (opcional), 110V - 220V, 220V 50Hz

Tipo de tubo:

Tubo de rayos X cerrado, cerrado

Sistema operativo:

Windows 10

Cantidad de fugas de rayos X:

≤1 U SV/H, ≤0.3 U SV/H

Capacidad:

Grande, 20kva

Tensión máxima del tubo:

Área efectiva:

130mm*130mm

Tamaño de píxel:

85 μm

Resolución:

1536*1536

Corriente máxima del tubo:

200μA

Detalles de empaquetado:

Caja de madera

Resaltar:

Sistema de inspección por rayos X de PCB

Máquina de rayos X con aumento de 1500X

Radiografías de PCB con inclinación de 60° FPD

Descripción del Producto

Máquina de inspección de rayos X de microenfoque Wellman X6800

Ventajas clave

Tubo de rayos X de tipo cerrado: vida útil de más de 10,000 horas y rendimiento sin mantenimiento
Detector de panel plano digital (FPD) HD de 5" con funcionalidad de inclinación de 60°
Protocolos de inspección programables para la inspección automatizada por lotes
Operación fácil de usar: solo se requieren 2 horas de capacitación
Ventana de auto-navegación para un posicionamiento preciso de la mesa
Mesa de 530 × 530 mm con capacidad de carga de 10 kg
Sistema de enlace de 5 ejes con velocidad ajustable

Especificaciones de hardware

Fuente de rayos X

Tipo	Cerrado, microenfoque
Voltaje máximo del tubo	90 kV
Corriente máxima del tubo	200 µA
Tamaño del punto focal	5 µm
Función	Precalentamiento automático

Detector de panel plano

Área efectiva	130 mm * 130 mm
Tamaño de píxel	85 µm
Resolución	1536 * 1536
Velocidad de fotogramas	20 fps
Ángulo inclinable	60°

Especificaciones de la mesa

Tamaño	530 mm * 530 mm
Área detectable	500 mm * 500 mm
Carga máxima	10 kg

Especificaciones del equipo

Ampliación	Geometría 200X \| Sistema 1500X
Velocidad de inspección	Máx. 3.0 s/punto
Dimensiones	1360 mm (L) * 1365 mm (An) * 1730 mm (Al)
Peso	1200 kg
Fuente de alimentación	CA 110-220 V 50/60 Hz
Potencia máxima	1500 W
PC industrial	CPU I5, 8 GB de RAM, SSD de 500 GB
Pantalla	LCD HDMI de 24"

Principio de funcionamiento

Diagrama del principio de funcionamiento de la máquina de inspección de rayos X X6800 PCB

Características de seguridad

Función de protección del tubo: Prohíbe salir del software sin cerrar el tubo de rayos X
Ventana de observación de vidrio plomado transparente: Protege contra la radiación al tiempo que permite la visualización interna
Interruptor de seguridad electromagnético: Se bloquea automáticamente cuando los rayos X están en funcionamiento
Botón de parada de emergencia cerca de la posición de operación
Sistema de enclavamiento de seguridad de la ventana y la puerta trasera
Fuga de radiación: ≤1 µSv/h (estándar internacional)

Capacidades del software

Funciones principales

Lista de productos para guardar y recuperar parámetros de inspección
Visualización de los resultados de la inspección (tasa de vacíos, distancia, área, etc.)
Velocidades de movimiento del eje ajustables (lenta/normal/rápida)
Visualización de coordenadas del eje de movimiento en tiempo real
Ventana de navegación para un posicionamiento preciso de la mesa
Funcionamiento del tubo de rayos X controlado por ratón/teclado
Brillo, contraste y ganancia de imagen ajustables

Medición de la tasa de vacíos

Cálculo automático de vacíos de bolas de soldadura con indicación NG/OK
Umbral de escala de grises, píxel, contraste y filtrado de tamaño ajustables
Guardar parámetros para una inspección consistente del producto
Adición manual de vacíos mediante dibujo de polígono/a mano alzada

Funciones de medición

Cálculo de la tasa de distancia para la soldadura de orificios pasantes
Medición del perímetro para componentes cuadrados
Medición de la distancia entre puntos
Medición del ángulo entre puntos
Medición del radio para componentes circulares

Inspección automática

Configuración manual del punto de inspección
Inspección de matriz para patrones regulares
Reconocimiento automático de características para puntos de inspección distintivos

Ejemplos de aplicaciones