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Système d'inspection par rayons X Industrie des PCB 1500X Magnification 60° FPD Pincée

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Système d'inspection par rayons X Industrie des PCB 1500X Magnification 60° FPD Pincée

Nom De La Marque:	WELLMAN
Numéro De Modèle:	X6800
MOQ:	1
Conditions De Paiement:	T/T

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Certification:

CE,FDA

Garantie:

12 mois

Alimentation:

AC220V (facultatif), 110V - 220V, 220V 50Hz

Type de tube:

Tube à rayons X fermés, fermé

Système opérateur:

Windows 10

Montant de fuite de rayons X:

≤1 u sv / h, ≤0,3 u sv / h

Capacité:

Grand, 20kva

Tension maximale du tube:

Surface efficace:

130mm*130mm

Taille des pixels:

85 μm

Résolution:

1536*1536

Courant maximum du tube:

200 μA

Détails d'emballage:

Caisse en bois

Mettre en évidence:

Système d'inspection par rayons X des PCB

Machine à rayons X avec grossissement de 1500X

Radiographie des PCB avec inclinaison de 60° FPD

Description du produit

Machine d'inspection à rayons X Wellman Microfocus X6800

Avantages clés

Tube à rayons X de type fermé : durée de vie de plus de 10 000 heures et performances sans entretien
Détecteur à écran plat numérique (FPD) HD 5" avec fonctionnalité d'inclinaison à 60°
Protocoles d'inspection programmables pour l'inspection automatisée des lots
Fonctionnement convivial - seulement 2 heures de formation requises
Fenêtre de navigation automatique pour un positionnement précis de la table
Table 530 × 530 mm avec capacité de charge de 10 kg
Système de liaison 5 axes à vitesse réglable

Spécifications matérielles

Source de rayons X

Taper	Fermé, microfocus
Tension maximale du tube	90kV
Courant maximum du tube	200 μA
Taille du point focal	5μm
Fonction	Préchauffage automatique

Détecteur à écran plat

Surface efficace	130mm*130mm
Taille des pixels	85μm
Résolution	1536*1536
Fréquence d'images	20 images par seconde
Angle d'inclinaison	60°

Spécifications du tableau

Taille	530mm*530mm
Zone détectable	500mm*500mm
Charge maximale	10 kg

Spécifications de l'équipement

Grossissement	Géométrie 200X \| Système 1500X
Vitesse d'inspection	Max 3,0 s/point
Dimensions	1360 mm (L) * 1365 mm (L) * 1730 mm (H)
Poids	1200 kg
Alimentation	AC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale	1500W
PC industriel	Processeur I5, 8 Go de RAM, 500 Go de SSD
Afficheur	Écran ACL HDMI 24 pouces

Principe de fonctionnement

Schéma du principe de fonctionnement de la machine d'inspection à rayons X PCB X6800

Caractéristiques de sécurité

Fonction de protection du tube : interdit de quitter le logiciel sans fermer le tube à rayons X
Fenêtre d'observation en verre au plomb transparent : protège des radiations tout en permettant une visualisation interne
Interrupteur de sécurité électromagnétique : se verrouille automatiquement lorsque la radiographie est en fonctionnement
Bouton d'arrêt d'urgence près de la position de fonctionnement
Système de verrouillage de sécurité des fenêtres et des portes arrière
Fuite de rayonnement : ≤1μSv/h (norme internationale)

Capacités logicielles

Fonctions principales

Liste de produits pour la sauvegarde et le rappel des paramètres d'inspection
Affichage des résultats de l'inspection (taux de vides, distance, surface, etc.)
Vitesses de déplacement des axes réglables (lente/normale/rapide)
Affichage des coordonnées de l'axe de mouvement en temps réel
Fenêtre de navigation pour un positionnement précis de la table
Fonctionnement du tube à rayons X contrôlé par souris/clavier
Luminosité, contraste et gain d'image réglables

Mesure du taux de vides

Calcul automatique des vides des billes de soudure avec indication NG/OK
Seuil d'échelle de gris réglable, filtrage des pixels, du contraste et de la taille
Sauvegarde des paramètres pour une inspection cohérente des produits
Ajout manuel de vides via un dessin polygonal/à main levée

Fonctions de mesure

Calcul du taux de distance pour le brasage traversant
Mesure du périmètre pour les composants carrés
Mesure de distance entre points
Mesure d'angle entre points
Mesure de rayon pour composants circulaires

Inspection automatique

Paramétrage manuel des points d'inspection
Inspection du tableau pour les modèles réguliers
Reconnaissance automatique des caractéristiques pour les points d'inspection distinctifs

Exemples d'application