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| Nombre De La Marca: | WELLMAN |
| Número De Modelo: | X6000 |
| Moq: | 1 |
| Términos De Pago: | T/T |
| Tipo | Cerrado, microenfoque |
| Tensión máxima del tubo | 90kV |
| Corriente máxima del tubo | 200μA |
| Tamaño del punto focal | 5 μm |
| Función | Precalentamiento automático |
| Área efectiva | 130 mm × 130 mm |
| Tamaño de píxel | 85 μm |
| Resolución | 1536×1536 |
| Velocidad de fotogramas | 20 fps |
| Tamaño | 420 mm × 420 mm |
| Área detectable | 400 mm × 400 mm |
| Carga máxima | 15 kilos |
| Aumento | Geometría: 150X | Sistema: 1500X |
| Velocidad de inspección | Máximo 3,0 s/punto |
| Dimensiones | 1100 mm (largo) × 1000 mm (ancho) × 1600 mm (alto) |
| Peso | 1000 kilos |
| Fuente de alimentación | CA 110-220 V 50/60 Hz. |
| potencia máxima | 1300W |
| PC industriales | CPU Intel I5, 8 GB de RAM, SSD de 240 GB |
| Displayer | LCD HDMI de 24" |
| Módulo de funciones | Operación |
|---|---|
| Operación | El teclado y el mouse pueden finalizar todas las operaciones. |
| Control del tubo de rayos X | Usar el mouse para hacer clic en el botón X puede activar o desactivar la radiografía. El voltaje del tubo en tiempo real y el valor actual se mostrarán al lado. Los usuarios pueden hacer clic en el botón arriba y abajo, arrastrar el control deslizante o escribir para ajustar. |
| barra de estado | Indica el estado de bloqueo, el estado de precalentamiento y el estado de rayos X parpadeando alternativamente en rojo y verde. |
| Ajuste del efecto de imagen | El brillo, el contraste y la ganancia de la imagen se pueden ajustar libremente para lograr un resultado satisfactorio. |
| Lista de productos | Los usuarios pueden guardar los parámetros de inspección, como la posición del eje Z, el brillo, el contraste y la ganancia, y pueden llamar directamente a los parámetros al inspeccionar el mismo producto, para mejorar la eficiencia de la inspección. |
| Ventana de navegación | Después de que la cámara tome una foto de la mesa, haga clic en cualquier parte de la foto, la mesa se moverá al lugar en el que haga clic y se mostrará en la pantalla. |
| Estado del eje de movimiento | Muestra coordenadas en tiempo real. |
| Resultado de la inspección | Los resultados de la medición (tasa de vacíos, distancia, área, etc., establecidos por los usuarios) se muestran en orden. |
| control de velocidad | La velocidad de movimiento de cada eje se puede ajustar a lenta, normal y rápida. |
| Medición de la tasa de vacíos |
Cálculo automático:Haga clic en dos puntos para determinar un rectángulo. El software encuentra y mide automáticamente el borde de la bola de soldadura en el rectángulo, la almohadilla y los huecos internos, y puede obtener los datos de la tasa de huecos, el área de la bola de soldadura, la circunferencia, la tasa de vacío más grande, la longitud y el ancho, e indica NG o OK en rojo y verde. Ajuste de parámetros:Los usuarios pueden ajustar el umbral de escala de grises, los píxeles, el contraste, el filtrado de tamaño y otros parámetros para obtener resultados precisos del cálculo automático. Agregue vacíos manualmente:Los usuarios pueden dibujar un polígono o una figura libre y calcularlo como un vacío en la tasa de vacíos. Guardar parámetros:Los usuarios pueden guardar parámetros como el umbral de escala de grises, píxeles, contraste, filtrado de tamaño y otros parámetros, y pueden llamar directamente a los parámetros al detectar el mismo producto, para mejorar la eficiencia de la detección. |
| Otras funciones de medición |
Distancia:Haga clic en los puntos A y B para establecerlos como línea base, luego haga clic en el punto C para medir la distancia vertical desde el punto C hasta la línea base. Tarifa de distancia:Se utiliza principalmente para medir la tasa de soldadura del orificio pasante. Establezca un punto "D" más que la distancia. Divida la distancia vertical desde el punto D hasta la línea de base por la distancia vertical del punto C, para obtener el porcentaje de la distancia vertical de D a C. Ángulo:Haga clic en los puntos A y B para establecerlos como línea de base, luego haga clic en el punto C para medir el ángulo entre los rayos BA y BC. Perímetro:Se utiliza principalmente para medir componentes cuadrados, hacer clic en dos puntos para determinar un cuadrado, medir el largo, el ancho y el área. Radio:Se utiliza principalmente para medir componentes redondos como bolas de soldadura. Haga clic en tres puntos para determinar un círculo y medir la circunferencia, el área y el radio. |
| Inspección automática |
Configuración manual:Los usuarios pueden establecer cualquier posición en la mesa como puntos de inspección, el software inspeccionará y guardará la imagen automáticamente. Formación:Para los puntos de inspección regulares, los usuarios solo necesitan configurar dos de los puntos de inspección y el número de filas y columnas; el software inspeccionará automáticamente cada punto y guardará imágenes. Identificación automática:Para puntos de inspección con características obvias, el software identifica automáticamente las posiciones, toma medidas y guarda la imagen. |
DIRECCIÓN
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