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| Nom De La Marque: | WELLMAN |
| Numéro De Modèle: | X6000 |
| MOQ: | 1 |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Taper | Fermé, microfocus |
| Tension maximale du tube | 90kV |
| Courant maximum du tube | 200 μA |
| Taille du point focal | 5μm |
| Fonction | Préchauffage automatique |
| Surface efficace | 130 mm × 130 mm |
| Taille des pixels | 85μm |
| Résolution | 1536×1536 |
| Fréquence d'images | 20 images par seconde |
| Taille | 420 mm × 420 mm |
| Zone détectable | 400 mm × 400 mm |
| Charge maximale | 15 kg |
| Grossissement | Géométrie : 150X | Système : 1500X |
| Vitesse d'inspection | Max 3,0 s/point |
| Dimensions | 1 100 mm (L) × 1 000 mm (L) × 1 600 mm (H) |
| Poids | 1000kg |
| Alimentation | AC110-220V 50/60HZ |
| Puissance maximale | 1300W |
| PC industriel | Processeur Intel I5, 8 Go de RAM, 240 Go de SSD |
| Afficheur | Écran LCD HDMI 24" |
| Module de fonction | Opération |
|---|---|
| Opération | Le clavier et la souris peuvent terminer toutes les opérations |
| Contrôle du tube à rayons X | Utiliser la souris pour cliquer sur le bouton X peut allumer ou éteindre les rayons X. La tension et la valeur actuelle du tube en temps réel s'afficheront à côté. Les utilisateurs peuvent cliquer sur les boutons haut et bas, faire glisser le curseur ou taper pour ajuster. |
| Barre d'état | Indique l'état de verrouillage, l'état de préchauffage et l'état des rayons X en clignotant alternativement en rouge et en vert. |
| Ajustement de l'effet d'image | La luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant. |
| Liste de produits | Les utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et appeler directement les paramètres lors de l'inspection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de l'inspection. |
| Fenêtre de navigation | Une fois que l'appareil photo a pris une photo de la table, cliquez n'importe où sur la photo, la table se déplacera à l'endroit sur lequel vous cliquez et s'affichera à l'écran. |
| État de l'axe de mouvement | Afficher les coordonnées en temps réel. |
| Résultat du contrôle | Les résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent dans l'ordre. |
| Contrôle de vitesse | La vitesse de déplacement de chaque axe peut être ajustée pour être lente, normale et rapide. |
| Mesure du taux de vides |
Calcul automatique :Cliquez sur deux points pour déterminer un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la bille de soudure dans le rectangle, la pastille et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, la surface de la bille de soudure, la circonférence, le taux de vides le plus grand, la longueur et la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert. Ajustement des paramètres :Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil d'échelle de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis du calcul automatique. Ajouter des vides manuellement :Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vide. Enregistrer les paramètres :Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le seuil d'échelle de gris, les pixels, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres, et peuvent appeler directement les paramètres lors de la détection du même produit, pour améliorer l'efficacité de la détection. |
| Autres fonctions de mesure |
Distance:Cliquez sur les points A et B à définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale entre le point C et la ligne de base. Tarif distance :Principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure du trou traversant. Définissez un point "D" de plus que la distance. Divisez la distance verticale entre le point D et la ligne de base par la distance verticale du point C, pour obtenir le rapport en pourcentage de la distance verticale de D à C. Angle:Cliquez sur les points A et B à définir comme ligne de base, puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC. Périmètre:Principalement utilisé pour mesurer des composants carrés, cliquez sur deux points pour déterminer un carré, mesurez la longueur, la largeur et la surface. Rayon:Principalement utilisé pour mesurer des composants ronds tels que des billes de soudure. Cliquez sur trois points pour déterminer un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon. |
| Inspection automatique |
Paramétrage manuel :Les utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la table comme points d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image. Tableau:Pour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont qu'à définir deux des points d'inspection ainsi que le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera des images. Identification automatique :Pour les points d'inspection présentant des caractéristiques évidentes, le logiciel identifie automatiquement les positions, prend des mesures et enregistre l'image. |
Adresse
5F,B3, Anda ElectronicsIndustrial Factory, HepingCommunity, Rue Fuhai, District de Baoan, Shenzhen
Tél
+86-1840-6666--351
