ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
เอ็กซ์เรย์เคาน์เตอร์
>
เครื่องนับรังสีเอ็กซ์เรย์ด้วยความฉลาดประดิษฐ์ ที่บูรณาการกับระบบ MES, ERP และ WMS

เครื่องนับรังสีเอ็กซ์เรย์ด้วยความฉลาดประดิษฐ์ ที่บูรณาการกับระบบ MES, ERP และ WMS

ชื่อแบรนด์: WELLMAN
หมายเลขรุ่น: ม้วนฟิล์มเอ็กซเรย์ Counter XC - 01
MOQ: 1
ราคา: 20000 - 30000 dollars
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: อุปทานทั่วโลก
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE,ISO9001,FDA
รายละเอียดการบรรจุ:
กล่องไม้
สามารถในการผลิต:
อุปทานทั่วโลก
เน้น:

AI X-ray reel counter พร้อมการบูรณาการ MES

,

เครื่องนับรังสีเอ็กซ์ พร้อมระบบ ERP

,

เครื่องนับระบายรังสีเอ็กซ์ WMS

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องนับรังสีเอ็กซ์เรย์ด้วยความฉลาดประดิษฐ์ ที่บูรณาการกับระบบ MES, ERP และ WMS
เคาน์เตอร์เรย์เอ็กซ์ที่ใช้พลังงาน AI ที่ทันสมัย มีการบูรณาการอย่างต่อเนื่องกับระบบการดําเนินการด้านการผลิต (MES) การวางแผนทรัพยากรขององค์กร (ERP) และระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS)
ข้อดีสําคัญ
  • ท่อ X แบบปิด 80kV มีอายุการใช้งานยาวนานและใช้งานโดยไม่ต้องบํารุงรักษา
  • เครื่องตรวจจับแผ่นดิจิตอล 17" ความละเอียดสูงสุด (FPD)
  • การนับที่รวดเร็วมาก: รีล 7 นิ้ว 4 รีล หรือ รีล 15 นิ้ว (380 มม) ที่ผ่านการประมวลผลในเวลาไม่เกิน 10 วินาที
  • รองรับสูงสุด 17 " (430 มม) รีลหรือตู้ที่มีกระเป๋าป้องกันความชื้น
  • อัลกอริทึมการเรียนรู้ลึกของ AI ที่มีการอัพเดทอย่างถาวร
  • การสแกนบาร์โค้ดอัตโนมัติและการนับพร้อมกันพร้อมกับการพิมพ์สัญลักษณ์เมื่อถอดรล
  • ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนโหมดมือ - จับฉลากอัตโนมัติสําหรับการนับ single reel
  • ฟังก์ชันของหมายเลขคําสั่งการทํางานที่มีการสอบถามบันทึกการนับที่ครบถ้วนและสถิติ
หลักการทํางาน
Diagram illustrating the working principle of X-RAY XCO1 component counter system
ปริมาตรของอุปกรณ์
แหล่ง X-ray
ประเภท หน่วยประสานงาน
ความดันท่อสูงสุด 80kV
กระแสท่อสูงสุด 700μA
ขนาดจุดเฉพาะ 30μm
เครื่องตรวจจับแผ่นเรียบ
ประเภท FPD ดิจิตอลความละเอียดสูง
พื้นที่ใช้ได้ 430mm × 430mm
ขนาดพิกเซล 139μm
การแก้ไข 3072 × 3072
การนับกระบอก/ตู้
ขนาดสูงสุด ขนาด 17 นิ้ว (430 มม.)
ความหนาสูงสุด 88 มม.
ขนาดส่วน 01005
ความเร็ว 7-10 วินาที
ความถูกต้อง 01005 ≥ 99.98%, 0201 และมากกว่า ≥ 99.99%
รายละเอียดของอุปกรณ์
ขนาด ขนาดของน้ําหนักของเครื่องยนต์
น้ําหนัก 580 กก.
พลังงาน AC110-220V 50/60HZ
พลังงานสูงสุด 800W
PC อุตสาหกรรม I7 CPU, 16G RAM, 256G SSD + 4T HDD
เครื่องแสดง 24 นิ้ว HDMI LCD
หน้าที่เพิ่มเติม
การสแกนรหัสอัตโนมัติ บาร์โค้ดและ QR code
การพิมพ์สัญลักษณ์ พิมพ์ตราที่ตรงกับเมื่อผู้ใช้ใช้ได้เอาลวด
บันทึกการนับ สอบถามตามระยะเวลา เลขของคําสั่งการทํางาน
การเชื่อมต่อระบบจัดการ MES, ERP, WMS เป็นต้น
การเปลี่ยนโหมด ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนโหมด single/multi-reel
เลขสั่งการทํางาน การสนับสนุนการบันทึกหมายเลขคําสั่งทํางาน
ลักษณะความปลอดภัย
การรั่วไหลของรังสี ไม่มีการรั่วไหล มาตรฐานสากล: ≤1μSv/h
การล็อคประตูหลัง ท่อ X-ray ปิดทันทีเมื่อประตูหลังเปิด
การป้องกันการกัด ผ้าม่านแสงความปลอดภัยปกคลุมตู้ทั้งหมด หยุดทันทีเมื่อมีอุปสรรค
หยุดฉุกเฉิน ปุ่มหยุดฉุกเฉินติดตั้งด้านหน้าสําหรับการตัดไฟฟ้าทันที
ความเร็วและความแม่นยํา
ขนาดของลวด ขนาดส่วน จํานวน ความถูกต้อง ความเร็ว
7" (180 มม) 01005 40000 99.98% 9-10s
7" (180 มม) 0201 20000 990.99% 8-9s
7" (180 มม) 0402 10000 990.99% 7-8s
7" (180 มม) 0603 5000 990.99% 7-8s
ขนาด 10 นิ้ว (254 มม.) 1206 5000 990.99% 7-8s
ขนาด 15" (380 มม.) 1206 10000 990.99% 7-8s
อัจฉริยะประดิษฐ์ อัลกอริทึมการเรียนรู้ลึก
โปรแกรมนับของเราใช้ อัลการิทึมการเรียนรู้ลึกของความฉลาดประดิษฐ์ ที่มีพลังมาก ที่จะระบุองค์ประกอบโดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องใช้อัลการิทึมการผูกพันด้วยมือระบบ AI เรียนรู้จากข้อมูลส่วนประกอบที่นับรวม:
  • การวิเคราะห์อัตราส่วน
  • การวัดมุมมุมสําหรับแต่ละส่วนประกอบ
  • การวิเคราะห์ความชันระหว่างส่วนประกอบจากภายในไปข้างนอก
  • การติดตามการปรับปรุงภาพจากองค์ประกอบภายในไปข้างนอก
Visualization of AI deep learning algorithm process for component recognition
การบูรณาการฐานข้อมูลในเมฆ
ทุกเครื่องวัดรังสีเอ็กซ์ของเวลมัน เชื่อมต่อกับฐานข้อมูลในเมฆของเรา โดยอัตโนมัติอัพโหลดข้อมูลเครื่องจักรและภาพทีมวิศวกรของเราปรับปรุงอัลกอริทึมอย่างต่อเนื่อง จากข้อมูลที่รวบรวม, ให้การปรับปรุงฐานข้อมูลในเมฆเป็นประจําสําหรับลูกค้าทุกคน
Diagram of cloud database system architecture showing data flow
ตัวอย่างภาพ
Sample image showing component counting results with accuracy metrics Sample image of component counting interface showing user controls Sample image of reel counting process in action Sample image demonstrating component detection and identification Sample image of counting statistics and performance analytics Sample image of label printing output with barcode and component information