Goede prijs  online

product details

Huis > Producten >
SMD toren
>
Intelligente SMD-materiaaltoren met een capaciteit van 1.120 trays

Intelligente SMD-materiaaltoren met een capaciteit van 1.120 trays

Merknaam: WELLMAN
Modelnummer: SMD-T
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE, FDA,ISO9001
Productbeschrijving
Intelligente SMD-materiaalopslagtoren
Apparatuur voordelen
  • Ultrahoge benutting van de ruimte met een standaardcapaciteit van ongeveer 750 haspels
  • Automatisch batchgewijs scannen en laden, compatibel met barcode/QR-codetechnologie
  • Volautomatische in- en uitopslag met ondersteuning voor haspels van 7 tot 15 inch
  • Naadloze integratie met MES, ERP, WMS en andere managementsystemen
  • Uitgebreid SMD-inventarisbeheer dat nauwkeurigheid garandeert
  • Gecontroleerde omgeving voor SMD-componenten met monitoring van de levensduur van de haspel
  • Automatische gegevensback-up en -opslag met snelle zoekfunctionaliteit via scannen
  • Mogelijkheid tot hoogteverlenging tot 2,7 meter met uitgebreide capaciteit tot ongeveer 1.120 haspels

Hardware Parameters

 

3. Hardware Parameters

 

 

In en uit van opslag

Code scannen

Streepjescode en QR code

Materiaalsoort

SMD spoel

Partij laden

Ja

 

 

 

 

 

 

 

Haspel

Standaard capaciteit

750 stuks (7"&10mm spoel)

Capaciteit na verhoging

1120 stuks (7"&10mm spoel)

Steun spoelgrootte

7” tot 13” , 15” maatwerkzeerbaar

Enkel cyclustijd van de haspel

Ongeveer. 15s

cyclustijd erna verhoging

Ongeveer. 16s

Mini hoogte

5 mm

Max hoogte

25 mm (aanpasbaar)

Maximaal gewicht

3KG (aanpasbaar)

 

 

 

 

 

Systeem

Verbinding met meerdere torens

Steun

WMS-beheer

Ja

Temperatuur en waarschuwing voor vochtigheid

Steun

Besturingssysteem

Ramen 10

Chip monteur mededeling

Optioneel

Beheersystemen verbinding

MES, ERP, WMS enz.

 

 

 

 

 

 

 

Apparatuur

Afmetingen

1450 mm (L) * 1900 mm (W) * 2050 mm (H)

Afmetingen ontworpen voor 15” spoel

1650 mm (L) * 2120 mm (W) * 2050 mm (H)

Hoogte na verhoging

2750 mm

Gewicht

1500KG

Gewicht na verhoging

2000KG

Voeding

220VAC, 10A

Stroom

3000W

Industrieel PC

I7-CPU, 8G RAM, 240G SSD+1T HDD

Weergave

17” touchscreen

 

 

 

Werktemperatuur

0 - 40°C

Werken vochtigheid

10 - 85%

Lawaai

50 dB

Lucht druk

0,5-0,7 MPa

N2 interface

Steun

 




Optionele laad- en losmethode
SMT Intelligent Material Tower loading and unloading methods diagram
Softwarefunctie

5.Software Functie

 

 

 

 

 

Magazijn

Beheer

Systeem

Materiaal

beheer

Transformeer de unieke code voor nieuwe inkomende materiaal, toevoegen aan het totaal materiaal tafel

Toren opstelling

Set nieuwe SMD-toren En zijn locaties

Leverancier informatie

Beheer van leveranciersinformatie, toevoegen, verwijderen of zoekopdracht

Klant Info

Klantinformatiebeheernt, toevoegen, verwijderen of zoeken

Inventaris

beheer

Intelligent beheer van het geheel inventaris

Voorraad bevriezen

Specifiek bevriezen locaties

Inventaris

Maak de balans op en update de gegevens van opgeslagen rollen

 


 

verificatie

 

Scan de code En laden

Scan de haspelcode En neerzetten naar binnen locatie

 

 

 

SMD-toren

database

Locatie

parametertabel

Noteer de coördinaat en grootte informatie van elk locatie

Huidige SMD toren tafel

Registreer de status van elke locatie van de huidig SMD toren

In & uit dossier

Neem alles op registratie van de materiaalbak En materiaal bakje voor traceerbaarheid

Operatie dossier

Dossier initialisatie, aan- en uitzetten, alarm en ander operaties

 

 

 

 

 

 

 

Materiaal bak

functie

Initialisatie

Initialiseer wanneer de machine inschakelen

Enkel spoel in

Zet de haspel op de toegewezen positie, laden Het in de toren na scannen code

Enkel uitrollen

Zoek naar de opgegeven haspel, verzend Het uit

Partij laden

Laad de rollen in de toren in batches automaatisch

Plaats productie bestellingen

Volgens de productievraag, upload de P/N of uniek ID naar het systeem voor analyse dan vergrendel de

rollen, en informeer iedereen SMD toren naar lossen

Uitladen naar volgorde

Na ontvangst van de productieorder van de systeem, het lossen van de rollen in batches

Slot verlopen rollen

Vergrendel de verlopen rollen, voorkomen dat ze binnenkomen de productie proces



Werkstroom
SMT Intelligent Material Tower workflow diagram