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Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection

Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: X6800
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,FDA
Garantie:
12 mois
Alimentation:
AC220V (facultatif), 110V - 220V, 220V 50Hz
Type de tube:
Tube à rayons X fermés, fermé
Système opérateur:
Victoire 10
Montant de fuite de rayons X:
≤1 u sv / h, ≤0,3 u sv / h
Capacité:
Grand, 20kva
Tension maximale du tube:
90kV
Surface efficace:
130mm*130mm
Taille des pixels:
85 μm
Résolution:
1536*1536
Courant maximum du tube:
200 μA
Détails d'emballage:
Caisse en bois
Mettre en évidence:

10000+ Hours Tube Lifetime PCB X-ray Inspection Machine

,

200μA Max Tube Current Industrial X-ray Inspection System

,

1536*1536 Resolution X-ray Inspection Equipment

Description du produit
Machine d'inspection par rayons X industrielle WELLMAN X6800
Système avancé d'inspection de circuits imprimés SMT avec capacité de détection de vides BGA. Caractéristiques de sécurité des radiations de ≤1μSv/h et fenêtre de navigation automatique pour des solutions d'inspection industrielle complètes.
Avantages clés
  • Tube à rayons X de type fermé sans entretien avec une durée de vie de plus de 10 000 heures
  • Détecteur à panneau plat numérique HD de 5 pouces (FPD) avec capacité d'inclinaison de 60°
  • Fenêtre de navigation automatique pour un positionnement précis de la table
  • Table de 530*530 mm avec une capacité de charge de 10 kg
  • Système de liaison à 5 axes avec vitesse réglable
  • Procédures d'inspection programmables pour l'inspection de lots automatisée
  • Fonctionnement intuitif ne nécessitant que 2 heures de formation
Spécifications matérielles
Source de rayons X
TypeFermé, microfoyer
Tension maximale du tube90 kV
Courant maximal du tube200 μA
Taille du point focal5 μm
FonctionPréchauffage automatique
Détecteur à panneau plat
Zone effective130 mm*130 mm
Taille des pixels85 μm
Résolution1536*1536
Fréquence d'images20 ips
Angle d'inclinaison60°
Spécifications de la table
Taille530 mm*530 mm
Zone détectable500 mm*500 mm
Charge maximale10 kg
Spécifications de l'équipement
GrossissementGéométrie 200X | Système 1500X
Vitesse d'inspectionMax 3,0 s/point
Dimensions1360 mm (L) * 1365 mm (l) * 1730 mm (H)
Poids1200 kg
AlimentationAC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale1500W
PC industrielCPU I5, 8 Go de RAM, SSD 500 Go
AffichageLCD HDMI 24"
Fonctionnalités de sécurité
  • La protection du tube empêche de quitter le logiciel sans fermer les rayons X
  • Fenêtre d'observation en verre plombé transparent
  • Fuite de rayonnement : ≤1μSv/h (norme internationale)
  • L'interrupteur de sécurité électromagnétique se verrouille lorsque les rayons X sont actifs
  • Bouton d'arrêt d'urgence près de la position de fonctionnement
  • Système d'interverrouillage de sécurité de la fenêtre et de la porte arrière
Capacités logicielles
Fonctions principales
  • Liste de produits pour enregistrer et rappeler les paramètres d'inspection
  • Fenêtre de navigation pour un positionnement précis de la table
  • Affichage en temps réel des coordonnées des axes de mouvement
  • Fonctionnement du tube à rayons X contrôlé par souris/clavier
  • Luminosité, contraste et gain de l'image réglables
  • Affichage des résultats d'inspection (taux de vides, distance, surface, etc.)
  • Vitesses de déplacement des axes réglables (lent/normal/rapide)
Mesure du taux de vides
  • Calcul automatique des vides de billes de soudure avec indication NG/OK
  • Ajout manuel de vides par dessin polygonal/à main levée
  • Enregistrement des paramètres pour une inspection cohérente des produits
  • Seuil de niveaux de gris, pixels, contraste et filtrage de taille réglables
Fonctions de mesure
  • Mesure de distance entre points
  • Mesure d'angle entre points
  • Mesure de rayon pour composants circulaires
  • Calcul du taux de distance pour le soudage traversant
  • Mesure de périmètre pour composants carrés
Inspection automatique
  • Réglage manuel des points d'inspection
  • Inspection par réseau pour motifs réguliers
  • Reconnaissance automatique des caractéristiques pour les points d'inspection distinctifs
Principe de fonctionnement
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 0
Schéma du principe de fonctionnement de la machine d'inspection par rayons X pour circuits imprimés X6800
Exemples d'application
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 1
Pont de soudure BGA
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 2
Vides de soudure BGA
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 3
Traversée de PCB
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 4
Vides IC et fil d'or
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 5
Vides de soudure LED
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 6
Fissure de fil d'or LED
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 7
Condensateur
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 8
Inducteur
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 9
Capteur
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 10
Parafoudres à thyristor
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 11
Fibre de verre
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 12
Câble
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 13
Diode
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 14
Écart de soudure de tuyau en acier
Industrial X-ray Inspection System with 10000+ Hours Tube for PCB Inspection 15
Électronique automobile