| Nom De La Marque: | WELLMAN |
| Numéro De Modèle: | Radiographie X-6800 |
| MOQ: | 1 |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | Approvisionnement mondial |
Le X-6800 est un système d'inspection par rayons X à microfocus fermé de haute performance conçu pour l'inspection de précision des semi-conducteurs, des circuits intégrés, des applications de liaison,et composants perforés dans les environnements de fabrication industrielle.
| Source de rayons X | ||
| Le type | Fermé, microfocus | |
| Voltage maximal du tube | 90 kV (110 kV, 130 kV en option) | |
| Courant maximal du tube | 200 μA | |
| Taille du point focal | 5 μm (4 μm, 2 μm en option) | |
| Fonction | Préchauffage automatique | |
| Détecteur de panneau plat | ||
| Zones d'action | Pour les appareils à commande numérique | |
| Taille des pixels | 85 μm | |
| Résolution | 1536 × 1536 | |
| Taux d'images | 20 images par seconde | |
| Angle inclinable | 60° | |
| Tableau | ||
| Taille | 530 mm × 530 mm | |
| Zone détectable | 500 mm × 500 mm | |
| Charge maximale | 10 kg ou plus | |
| Équipement | ||
| Magnification | Géométrie 200X. Système 1500X | |
| Vitesse de vérification | Maximum de 3,0 s/point | |
| Les dimensions | Le nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact. | |
| Le poids | 1200 kg | |
| Énergie | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage. | |
| Puissance maximale | Unité d'alimentation | |
| PC industriels | I5 CPU, 8G de RAM, 500 Go de disque dur | |
| Affichage | Disque LCD HDMI de 24 pouces | |
| Caractéristiques de sécurité | ||
| Fuite de rayonnement | Aucune fuite, norme internationale: ≤ 1 μSv/h | |
| Fenêtre d'observation en verre au plomb | Écrans de fenêtres en verre au plomb transparent rayonnement pour l'observation interne | |
| Fermeture de sécurité de fenêtre et de porte arrière | Les tubes à rayons X s'éteignent immédiatement lorsque la fenêtre ou la porte est ouverte. | |
| Commutateur de sécurité électromagnétique | Fermetures lorsque la radiographie est allumée, empêchant l'ouverture de la fenêtre | |
| Arrêt d'urgence | Situé à proximité de la position de fonctionnement pour une coupure immédiate de l'alimentation | |
| Protection des tubes | Le logiciel empêche de sortir sans fermer le tube à rayons X. | |
| Fonctions de base | |
| Opération | Contrôle complet par clavier et souris |
| Contrôle des tubes à rayons X | Activation par clic de souris avec affichage et réglage en temps réel de la tension/du courant |
| Barre d'état | Indication visuelle de l'état de blocage, de préchauffage et de rayons X |
| Ajustement des effets d'image | luminosité réglable, contraste et gain pour une image optimale |
| Liste des produits | Paramètres d'inspection de sauvegarde et de rappel pour l'efficacité |
| Fenêtre de navigation | Position de table par clic avec guidage de la caméra |
| État de l'axe de mouvement | Affichage des coordonnées en temps réel |
| Résultat de l'inspection | Affichage organisé des résultats de mesure avec des indicateurs NG/OK |
| Contrôle de vitesse | Vélosité de déplacement réglable sur l'axe (lente, normale, rapide) |
| Mesure du taux de vide | |
| Calcul automatique | Analyse de la boule de soudure à base de rectangle avec des données complètes sur le vide |
| Ajustement des paramètres | Filtrage personnalisable du seuil d'échelle de gris, des pixels, du contraste et de la taille |
| Ajout manuel du vide | Polygone ou dessin en forme libre pour calcul du vide sur mesure |
| Épargne par paramètre | Enregistrer et rappeler les paramètres de mesure pour obtenir des résultats cohérents |
| Fonctions de mesure supplémentaires | |
| Distance | Mesure de la distance verticale basée sur la ligne de base |
| Taux de distance | Calcul en pourcentage du taux de soudure par trou |
| Angle | Mesure de l'angle entre les points par rayonnement |
| Radius | Mesure des composants du cercle (circonférence, surface, rayon) |
| Perimètre | Mesure des composants carrés (longueur, largeur, surface) |
| Inspection automatisée | |
| Réglage manuel | Positionnement personnalisé des points d'inspection avec imagerie automatique |
| Array | Inspection automatique par grille pour les modèles réguliers |
| Identification automatique | Reconnaissance et mesure de la position basée sur les caractéristiques |