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Le compteur de pièces à rayons X de haute précision prend en charge MES, ERP, WMS et d'autres systèmes

Le compteur de pièces à rayons X de haute précision prend en charge MES, ERP, WMS et d'autres systèmes

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: XC-01
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Détails d'emballage:
caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Description du produit
Compteur de rayons X de haute précision
Principe de fonctionnement
X-ray component counter working principle diagram showing internal components and scanning process
Avantages du produit
Source de rayons X fermée
Tube à rayons X de type fermé 80 kV avec durée de vie prolongée (dépasse 10 000 heures)
Vitesse ultrarapide
Compter quatre bobines de 7" ou une bobine de 15" en moins de 10 secondes
Grande capacité
Prend en charge une bobine maximale de 17 " (430 mm) avec un sac barrière contre l'humidité
Flux de travail automatisé
Scanne automatiquement les codes et compte les composants, imprimant les étiquettes correspondantes
Connectivité du système
Algorithme d'IA mis à jour en permanence avec prise en charge MES, ERP, WMS et autres systèmes
Performances de vitesse et de précision
Taille de la bobine Taille des pièces Quantité Précision Vitesse
7" (180mm) 01005 40000 99,98% 9-10 ans
7" (180mm) 0201 20000 99,99% 8-9 ans
7" (180mm) 0402 10000 99,99% 7-8 ans
7" (180mm) 0603 5000 99,99% 7-8 ans
10" (254 mm) 1206 5000 99,99% 7-8 ans
15" (380 mm) 1206 10000 99,99% 7-8 ans
Spécifications de l'équipement
Source de rayons X
Taper Intégré, microfocus
Tension maximale du tube 80kV
Courant maximum du tube 700 μA
Taille du point focal 30 μm
Détecteur à écran plat
Taper FPD numérique super définition
Zone efficace 430mm * 430mm
Taille des pixels 139μm
Résolution 3072 * 3072
Comptage de bobines/matériaux
Taille maximale 17" (430mm)
Épaisseur maximale 88mm
Taille minimale des pièces 01005
Vitesse 7-10s
Précision 0201 et plus ≥ 99,99 % (01005 ≥ 99,98 %)
Équipement
Dimensions 1000 mm (L) * 1300 mm (L) * 1820 mm (H)
Poids 500 kg
Alimentation AC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale 800W
PC industriel Processeur I7, RAM 16 Go, SSD 256 Go + disque dur 4 To
Afficher Écran ACL HDMI 24 pouces
Fonctions supplémentaires
Balayage automatique des codes Code-barres et code QR
Impression d'étiquettes Impression automatique lorsque l'utilisateur sort une bobine
Enregistrement de comptage Demande par plage horaire, numéro d'ordre de travail
Connexion au système de gestion Système MES, ERP, WMS, etc.
Changement de mode Pas besoin de changer de mode bobine simple/multi-bobines
Numéro de bon de travail Prise en charge de l'enregistrement du numéro de bon de travail
Caractéristiques de sécurité
Fuite de rayonnement Aucune fuite (norme internationale : ≤1μSv/h)
Verrouillage de sécurité de la porte arrière Le tube à rayons X s'éteint immédiatement lorsque la porte arrière s'ouvre ; empêche l'activation des rayons X lorsqu'il est ouvert
Anti-pincement La barrière immatérielle de sécurité couvre tout le tiroir ; s'arrête immédiatement lorsqu'une obstruction est détectée
Arrêt d'urgence Bouton d'arrêt d'urgence en façade pour une coupure de courant immédiate
Intégration de base de données cloud

Tous les compteurs de rayons X Wellman sont compatibles avec notre système de base de données cloud. Les données et les images de la machine sont automatiquement téléchargées vers le cloud et les appareils récupèrent en toute transparence les dernières mises à jour de la base de données.

Nos ingénieurs affinent continuellement les algorithmes en fonction des données collectées sur toutes les machines, et des mises à jour régulières des algorithmes sont transmises à la base de données pour une utilisation par le client.

Cloud database integration diagram showing data flow between machines and cloud servers
Algorithme d’apprentissage profond de l’IA

Notre logiciel de comptage utilise un puissant algorithme d'apprentissage profond d'intelligence artificielle.

Pas besoin de lier les composants à l'algorithme, nous utilisons l'IA pour identifier automatiquement les composants et appliquer automatiquement l'algorithme.

L'algorithme peut apprendre les données des composants comptés, telles que :

  • Rapport hauteur/largeur
  • L'angle de chaque coin du composant
  • Pente entre les composants de l'intérieur vers l'extérieur
  • Déformation des images des composants de l'intérieur vers l'extérieur, etc.

À mesure que le volume de comptage augmente, la précision s'améliore continuellement, permettant de manipuler facilement des composants similaires et de grands plateaux.

AI deep learning algorithm visualization showing component analysis and pattern recognition
Exemples d'images
Sample X-ray image showing component counting accuracy Close-up X-ray image of electronic components on reel X-ray scanning result display with component count verification Multiple component types visualized through X-ray technology High-resolution X-ray image demonstrating counting precision Final sample image showing comprehensive component analysis results