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Compteur de bobines entièrement à rayons X automatique prenant en charge 7 à 15 pouces de bobine pour le comptage et la gestion des bobines CMS

Compteur de bobines entièrement à rayons X automatique prenant en charge 7 à 15 pouces de bobine pour le comptage et la gestion des bobines CMS

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: Il-1000
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Quantité de chargement maximale:
200 bobines (7" avec 8 mm d'épaisseur)
Tension du tube à rayons X:
80KV
Détails d'emballage:
Caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Mettre en évidence:

Compteur de bobines à rayons X pour CMS

,

Compteur automatique de bobines à rayons X

,

Compteur à rayons X de 7 à 15 pouces

Description du produit
Compteur de bobines à rayons X Auto-Fully pour la gestion des bobines CMS
Principe de fonctionnement
X-ray reel counter working principle diagram showing internal components and scanning process
Processus de flux de travail
  • Chargement : Une fois le chariot à bobines inséré, le manipulateur charge automatiquement, prenant en charge les bobines de 7 à 15 pouces
  • Quantité de chargement maximale : 200 bobines (7" d'une épaisseur de 8 mm)
  • Scan de code-barres : Peut scanner les codes-barres, les codes QR
  • Transfert de bobine : Transfert automatique par bande
  • Étiquetage : Impression et collage automatiques des étiquettes après comptage, et téléchargement automatique des données
  • Déchargement : Le manipulateur place automatiquement la bobine dans le chariot
Detailed working mechanism of X-ray counting system showing workflow steps
Avantages clés
  • Matériel haute performance : Tube à rayons X fermé longue durée de vie de 80 kV avec FPD super définition de 17 pouces
  • Fonctionnement sans surveillance efficace : Comptage ultra-rapide de 12 s/bobine plus capacité de stationnement AGV
  • Large compatibilité : Convient aux bobines/plateaux jusqu'à 17 pouces (430 mm) avec sacs barrière anti-humidité
  • Intégration système intelligente : Algorithme IA mis à jour gratuitement compatible avec les systèmes MES/ERP/WMS et autres
Spécifications matérielles
Source de rayons X
Type Microfoyer, fermé
Tension du tube 80 kV
Courant du tube 700 µA
Taille du point focal 30 µm
Détecteur à panneau plat
Type FPD numérique super définition
Zone effective 430 mm * 430 mm
Taille des pixels 139 µm
Résolution 3072 * 3072
Comptage de bobines/plateaux
Taille maximale Mode automatique 15" (380 mm), mode manuel 17" (430 mm)
Épaisseur maximale Mode automatique 50 mm, mode manuel 80 mm
Taille minimale des composants 01005
Vitesse 12-15 s
Précision 01005 ≥ 99,98 %, 0201 et supérieur ≥ 99,99 %
Type de support Matériaux de bobine, matériaux de plateau avec sac anti-humidité
Équipement
Dimensions 2700 mm (L) * 1400 mm (l) * 1900 mm (H)
Poids 3000 kg
Alimentation électrique AC110-220V 50/60HZ
Puissance maximale 4800W
PC industriel Processeur I7, 16 Go de RAM, SSD 256 Go + HDD 4 To
Affichage Écran LCD HDMI 24 pouces
Connexion au système de gestion MES, ERP, etc.
Caractéristiques de sécurité
  • Fuite de rayonnement : Aucune fuite (norme internationale : ≤1 µSv/h)
  • Interverrouillage de porte arrière : Une fois que les utilisateurs ouvrent la porte arrière, le tube à rayons X s'éteint immédiatement
  • Arrêt d'urgence : Devant la position de fonctionnement, appuyez pour éteindre
Spécifications de performance
Taille de la bobine Taille des composants Quantité Précision Vitesse
7" (180 mm) 01005 40000 99,98 % 14-15 s
7" (180 mm) 0201 10000 99,99 % 13-15 s
7" (180 mm) 0402 10000 99,99 % 13-15 s
10" (254 mm) 1206 5000 99,99 % 12-15 s
15" (380 mm) 1206 10000 99,99 % 12-15 s
Algorithme d'apprentissage profond IA

Notre logiciel de comptage utilise un puissant algorithme d'apprentissage profond basé sur l'intelligence artificielle. Pas besoin de lier les composants à l'algorithme, nous utilisons l'IA pour identifier automatiquement les composants et appliquer automatiquement l'algorithme. L'algorithme peut apprendre les données des composants comptés, telles que :

  • Rapport d'aspect
  • L'angle de chaque coin du composant
  • La pente entre les composants de l'intérieur vers l'extérieur
  • La déformation des images des composants de l'intérieur vers l'extérieur, etc.

À mesure que le nombre de comptages de composants augmente, les résultats deviennent de plus en plus précis. Lorsque nous devons compter des composants similaires, ou des plateaux plus grands, nous pouvons le gérer facilement.

AI deep learning algorithm visualization showing pattern recognition and learning process
Intégration de base de données cloud

Chaque compteur à rayons X Wellman peut se connecter à notre base de données cloud. Les données et les images de la machine seront téléchargées sur le cloud, et la machine téléchargera automatiquement la dernière base de données. Nos ingénieurs optimisent également l'algorithme en arrière-plan en fonction des images et des données collectées par chaque machine, et les mettent régulièrement à jour dans la base de données pour les clients.

Cloud database architecture diagram showing data flow between machines and cloud servers

Au fil du temps, la précision du comptage se rapprochera de 100 %, et la couverture des types de composants deviendra de plus en plus large. Lorsqu'une machine compte un nouveau type de composant, si les données de ce type de composant sont stockées dans notre base de données, notre logiciel peut appeler directement les données, ce qui apporte aux utilisateurs une efficacité, une précision et une couverture accrues.

Images d'échantillons
Sample image of X-ray reel counter operation showing machine in use Sample image of component counting results showing accurate component detection Sample image of reel handling process showing automated material handling Sample image of user interface display showing software controls and data
Photos d'expédition
Shipment photo of X-ray reel counter packaging Shipment photo of X-ray reel counter ready for delivery Shipment photo showing X-ray reel counter loading process