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Compteur de bobine à rayons X SMD Compteur ultra-rapide pour l'usine électronique SMT

Compteur de bobine à rayons X SMD Compteur ultra-rapide pour l'usine électronique SMT

Nom De La Marque: WELLMAN
Numéro De Modèle: XC01
MOQ: 1
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: Approvisionnement mondial
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001,FDA
Tension du tube à rayons X:
80KV
Le type:
Fermé, microfocus
Tension maximale du tube:
80KV
Surface efficace:
430mm*430mm
Taille des pixels:
139μm
Résolution:
3072*3072
Détails d'emballage:
Caisse en bois
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement mondial
Mettre en évidence:

Compteur de bobine SMD à rayons X

,

Compteur SMT ultra rapide

,

Compteur électronique de rouleaux d'usine

Description du produit
Compteur de bobine à rayons X à microfocus pour l'usine d'électronique SMT
Compteur de pièces X-Ray à microfocus Wellman XC-01 avec point focal de 30 μm pour le comptage industriel SMD
Principaux avantages
  • Tubes à rayons X scellées de 80 kV offrant une durée de vie prolongée avec des performances sans entretien
  • Détecteur numérique à écran plat de 17 pouces à super haute définition (FPD) pour la sortie d'images haute résolution
  • Capacité de comptage ultra-rapide: complète le comptage de quatre bobines de 7 pouces ou d'une bobine de 15 pouces (380 mm) en 10 secondes
  • Large compatibilité: peut accueillir des rouleaux ou des plateaux jusqu'à 17 pouces (430 mm), même avec des sacs anti-humidité attachés
  • Algorithme d'apprentissage profond d'IA avec mises à jour gratuites à vie, compatible avec les systèmes de gestion MES ERP et WMS
  • Flux de travail automatique tout-en-un: numérisation synchrone des codes à barres et comptage des composants ainsi qu'impression automatique des étiquettes
  • L'identification intelligente des bobines élimine la commutation manuelle entre les modes simple et multi-bobine
  • Suivi complet des données: gestion des numéros de commandes de travail avec recherche de dossiers de comptage et analyse statistique
Spécifications techniques
Source de rayons X
Le typeMicrofocus intégré
Voltage maximal du tube80 kV
Courant maximal du tube700 μA
Taille du point focal30 μm
Détecteur de panneau plat
Le typeFPD numérique en super-définition
Surface activePour les appareils à commande numérique
Taille des pixels139 μm
Résolution3072 * 3072
Nombre de rouleaux/de plateaux
Taille maximalePour les appareils à commande numérique
Épaisseur maximale88 mm. Je vous en prie.
Taille minimale des pièces01005
Vitesse7 à 10
Précision01005 ≥ 99,98%, 0201 et plus ≥ 99,99%
Équipement
Les dimensionsLe nombre de points de contact doit être déterminé en tenant compte de l'intensité de l'échantillon.
Le poids580 kg
Énergie électriqueLe système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage.
Puissance maximale800 W
PC industrielsI7 CPU, 16G RAM, 256G SSD + 4T disque dur
AffichageDisque LCD HDMI de 24 pouces
Caractéristiques de sécurité
Fuite de rayonnementAucune fuite, norme internationale: ≤ 1 μSv/h
Fermeture de sécurité de la porte arrièreÉteindre automatiquement les rayons X lorsque la porte s'ouvre
Protection contre les pincementsLe rideau de sécurité couvre tout le tiroir
Arrêt d'urgenceBouton d'arrêt d'urgence monté à l'avant
Indicateurs de performance
Taille du rouleau Taille des pièces Quantité Précision Vitesse
7 pouces (180 mm) 01005 40000 99.98% 9 à 10 ans
7 pouces (180 mm) 0201 20000 99.99% 8 à 9
7 pouces (180 mm) 0402 10000 99.99% 7 ou 8
7 pouces (180 mm) 0603 5000 99.99% 7 ou 8
10 pouces (254 mm) 1206 5000 99.99% 7 ou 8
15" (380 mm) 1206 10000 99.99% 7 ou 8
Technologie d'apprentissage en profondeur
Notre logiciel de comptage utilise une puissante intelligence artificielle qui identifie automatiquement les composants sans lien d'algorithme manuel.
  • Analyse du rapport d'aspect
  • Suivi de la déformation de l'image
  • Mesure de l'angle d'angle du composant
  • Analyse de la pente entre les composants
La précision du comptage s'améliore continuellement à mesure que le système traite plus de composants.
Principe de fonctionnement
X-ray reel counter working principle diagram AI deep learning algorithm visualization for X-ray component counting
Intégration de la base de données dans le cloud
Chaque compteur de rayons X se connecte à notre base de données cloud pour:
  • Téléchargements automatiques de données et d'images
  • Optimisation continue des algorithmes par les ingénieurs
  • Mise à jour régulière de la base de données pour tous les clients
La précision de comptage du système s'approche de 100% au fil du temps, avec une couverture croissante des composants.le système tire parti des connaissances existantes en matière de base de données pour un traitement immédiat et efficace;.
Cloud database system diagram for X-ray counter data management
Des exemples d'images
X-ray counter sample image showing component counting process X-ray counter sample image demonstrating high-resolution detection X-ray counter sample image displaying industrial counting application