Produkte
Anwendungsdetails
Haus > Anwendung >

Unternehmen Antrag über Fallstudie: WELLMAN X6800 Röntgenuntersuchung von 18650 Lithiumzellen

Kontaktieren Sie Uns
Mr. Jeff Chan
+86-1840-6666--351
Wechat +86 18406666351
Wechat +86 18406666351
Wechat +86 18406666351
Wechat +86 18406666351
Kontaktieren Sie uns jetzt

Fallstudie: WELLMAN X6800 Röntgenuntersuchung von 18650 Lithiumzellen


Schmerzpunkt der Branche

18650-Lithiumbatterien werden häufig in Elektrowerkzeugen, Powerbanks und kleinen Energiespeichern verwendet. Eine Fehlausrichtung der inneren Wicklung, metallische Fremdkörper, Falten am Polstück, ein Überhang der negativen Elektrode und Fehlstellen beim Laschenschweißen können durch eine visuelle Inspektion nicht erkannt werden. Diese versteckten Defekte lösen leicht interne Kurzschlüsse, thermisches Durchgehen und Sicherheitsunfälle aus.


Inspektionslösung: WELLMAN X6800 Mikrofokus-Röntgensystem

Ausgestattet mit einer 5-μm-Mikrofokus-Röntgenröhre und einem um 60° neigbaren HD-Flachbildschirmdetektor liefert der X6800 eine klare Mehrwinkel-Bildgebung für zylindrische 18650-Zellen ohne Verlust der Vergrößerung.
  • Die große 530 x 530 mm große Plattform mit einer Last von 10 kg unterstützt die Batch-Stacking-Erkennung von Zellen
  • Durch die Ein-Klick-Navigation werden Wicklungs- und Laschenschweißbereiche schnell gesperrt
  • Die intelligente Messsoftware beurteilt automatisch den Wicklungsversatz, den Hohlraumanteil und Fremdkörper und markiert OK/NG in Rot und Grün
  • Anpassbare Prüfprogramme für die automatische Massenprüfung von Chargen
  • Einfache Bedienung, das Personal kann nach nur 2 Stunden Schulung kompetent sein


Hauptinspektionsgegenstände für 18650

  1. Wicklungsfehler: Polstückfehlausrichtung, Falten, Überhang der negativen Elektrode, lockere Wicklung
  2. Laschenschweißen: Lotlöcher, kaltes Lot, unzureichende Schweißfläche
  3. Interne Gefahren: winzige metallische Fremdpartikel, Beschädigung des Abscheiders
  4. Sicherheitskomponente: interne Druckentlastungsstruktur versetzt


Anwendungseffekt vor Ort

Ein Hersteller von Leistungsbatterien setzte X6800 für die vollständige Inspektion fertiger 18650-Zellen ein:
  1. Völlig zerstörungsfreie Prüfung, keine Beschädigung der fertigen Batterien
  2. Vereinheitlichter automatischer Messstandard, eliminiert manuelle Fehleinschätzungen und versäumte Inspektionen
  3. Schnelle Erkennungsgeschwindigkeit von bis zu 3 Sekunden pro Erkennungspunkt, Verbesserung der Effizienz der Produktionslinie
  4. Vollständiges Strahlenschutz-Verriegelungsdesign, vollständig konform mit den Produktionsstandards für die Sicherheit des Werks


Zusammenfassung

WELLMAN X6800 führt eine vollständige interne zerstörungsfreie Qualitätsprüfung für 18650-Lithiumzellen durch, wodurch versteckte Sicherheitsrisiken effektiv beseitigt und die Produktzuverlässigkeit verbessert werden.
Fallstudie: WELLMAN X6800 Röntgenuntersuchung von 18650 Lithiumzellen             Fallstudie: WELLMAN X6800 Röntgenuntersuchung von 18650 Lithiumzellen