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Firmennachrichten über Auf Wiedersehen manuelle Materialzählung: Modernste intelligente Zählung mit 99,99% Genauigkeit

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Auf Wiedersehen manuelle Materialzählung: Modernste intelligente Zählung mit 99,99% Genauigkeit

2025-11-06

Gegenwärtig ist in der SMT-Industrie die traditionelle manuelle Materialzählmethode ineffizient und benötigt durchschnittlich 60-90 Sekunden pro Rolle, wobei die Fehlerquote hoch bleibt. Insbesondere bei Mikrokomponenten wie 01005 ist es schwierig, diese mit bloßem Auge zu identifizieren, was zu häufigen Fällen von fehlenden und falschen Bestückungen führt. Darüber hinaus gibt es weltweit über 120.000 Materialarten, was die manuelle Identifizierung extrem herausfordernd macht und anfällig für Probleme wie gemischte oder falsche Materialien ist. Noch schwerwiegender ist, dass die Materialzählungsdaten nur schwer in Echtzeit mit dem MES/ERP-System des Unternehmens synchronisiert werden können, was eine Informationsinsel bildet, die die Genauigkeit der Produktionspläne und die Vollständigkeit der Materialrückverfolgbarkeit stark beeinträchtigt. Diese Probleme führen nicht nur zu einer geringen betrieblichen Effizienz des Unternehmens, sondern bringen auch enorme Arbeitskosten und Qualitätsrisiken mit sich und läuten die Ära der Abschaffung der manuellen Materialzählung ein.


Wellman's Microfocus X-Ray Parts Counter XC-01 hat eine ideale Lösung für die intelligente SMT-Lagerhaltung bereitgestellt. Dieses Gerät verwendet eine innovative, selbst entwickelte KI-basierte intelligente Materialauswahl-Algorithmus-Software, die die traditionelle Materialauswahlzeit von 60-90 Sekunden auf 7-10 Sekunden pro Stück reduziert, mit einer Zählgenauigkeit von bis zu 99,99 % und die SMT-Materialverwaltungsmethode vollständig verändert.


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2025-11-06

Gegenwärtig ist in der SMT-Industrie die traditionelle manuelle Materialzählmethode ineffizient und benötigt durchschnittlich 60-90 Sekunden pro Rolle, wobei die Fehlerquote hoch bleibt. Insbesondere bei Mikrokomponenten wie 01005 ist es schwierig, diese mit bloßem Auge zu identifizieren, was zu häufigen Fällen von fehlenden und falschen Bestückungen führt. Darüber hinaus gibt es weltweit über 120.000 Materialarten, was die manuelle Identifizierung extrem herausfordernd macht und anfällig für Probleme wie gemischte oder falsche Materialien ist. Noch schwerwiegender ist, dass die Materialzählungsdaten nur schwer in Echtzeit mit dem MES/ERP-System des Unternehmens synchronisiert werden können, was eine Informationsinsel bildet, die die Genauigkeit der Produktionspläne und die Vollständigkeit der Materialrückverfolgbarkeit stark beeinträchtigt. Diese Probleme führen nicht nur zu einer geringen betrieblichen Effizienz des Unternehmens, sondern bringen auch enorme Arbeitskosten und Qualitätsrisiken mit sich und läuten die Ära der Abschaffung der manuellen Materialzählung ein.


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