Shenzhen Weiming Optoelectronics Co., Ltd. hat das neue Mikrofokus-Röntgeninspektionssystem X6000 auf den Markt gebracht. Mit Kernvorteilen wie Closed-Loop-Design, hochauflösender Bildgebung und intelligenter Bedienung bietet es effiziente Lösungen für die präzisen Inspektionsanforderungen von Branchen wie der Elektronikfertigung und der Automobilelektronik und unterstreicht damit seine führende Position in diesem Bereich.

Das X6000-System verfügt über eine abgedichtete Mikrofokus-Röntgenröhre mit einer Lebensdauer von über 10.000 Stunden und wartungsfreiem Betrieb. Mit einer maximalen Röhrenspannung von 90 kV und einem Röhrenstrom von 200 μA, kombiniert mit einem 5 μm Mikrofokus, erreicht es eine hochpräzise Durchdringungsprüfung. Der neue 5-Zoll-HD-Digital-Flachdetektor (FPD) verfügt über eine effektive Detektionsfläche von 130 mm × 130 mm, eine Auflösung von 1536 × 1536 Pixeln und eine Bildrate von 20 fps, was eine klare und flüssige Bildgebung gewährleistet.

Das Gerät verfügt über einen 420 mm x 420 mm großen Arbeitstisch mit einer maximalen Tragfähigkeit von 15 kg. Es unterstützt eine 3-Achsen-Verknüpfung mit einstellbarer Geschwindigkeit und bietet eine optionale 360°-Drehvorrichtung für eine umfassende Produktinspektion aus mehreren Blickwinkeln. Das System verfügt über eine geometrische Vergrößerung von 150x und eine maximale Vergrößerung von 1500x, mit einer schnellsten Inspektionsgeschwindigkeit von nur 3,0 Sekunden pro Punkt, wodurch Genauigkeit und Effizienz in Einklang gebracht werden.

Das X6000-System verfügt über ein automatisches Navigationsfenster. Nachdem die Kamera ein Bild des Arbeitstisches aufgenommen hat, kann der Benutzer auf eine beliebige Position im Bild klicken, und der Arbeitstisch bewegt sich präzise in den Zielbereich und zeigt das Ergebnis in Echtzeit an. Die Software unterstützt die Bearbeitung von Inspektionsprogrammen, sodass Benutzer Parameter wie Z-Achsen-Position, Helligkeit und Kontrast speichern können, um sie bei der Inspektion desselben Produkts direkt abzurufen, was die Effizienz der Batch-Inspektion erheblich verbessert.

In Bezug auf die Bedienung kann der gesamte Prozess über Tastatur und Maus gesteuert werden. Das Umschalten der Röntgenröhre und die Einstellung von Spannung/Strom können durch Mausklicks, Schieberegler oder direkte Werteingabe erfolgen. Bildhelligkeit, Kontrast, Verstärkung und andere Parameter können frei eingestellt werden, zusammen mit präzisen Anpassungsfunktionen wie Graustufen-Schwellenwert und Größenfilterung, um genaue und zuverlässige Testergebnisse zu gewährleisten.

In Bezug auf die Sicherheit hält das System die internationalen Standards strikt ein, mit einer Strahlungsleckage von ≤1 μSv/h, praktisch null Leckage. Ein transparentes Bleiglas-Beobachtungsfenster ermöglicht die Echtzeitbeobachtung des internen Teststatus bei gleichzeitiger Abschirmung der Strahlung; das Fenster und die Hintertür sind mit einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet, die die Stromversorgung der Röntgenröhre sofort unterbricht und ein Neustarten verhindert, wenn sie geöffnet werden; ein elektromagnetischer Sicherheitsschalter verriegelt das Beobachtungsfenster automatisch nach der Röntgenaktivierung, und ein Not-Aus-Knopf befindet sich neben der Bedienposition, wodurch mehrere Schutzebenen bereitgestellt werden, um Sicherheitsrisiken zu beseitigen.

Das System verfügt über umfangreiche Messfunktionen, die automatisch wichtige Daten wie Lötstellen-Void-Rate, Abstand und Fläche berechnen; es unterstützt Winkel-, Radius- und Umfangsmessungen sowie Berechnungen der Durchgangsloch-Schweißrate; und ermöglicht das manuelle Hinzufügen von Defektbereichen für eine präzise Berechnung. Seine Anwendungen umfassen die Inspektion von elektronischen Komponenten wie BGA-Lötbrücken, IC-Voids und LED-Lötfehlern, eignet sich aber auch für die Qualitätsprüfung von Automobilelektronik, Stahlrohrschweißnähten, Sensoren, Thyristoren und anderen Produkten und bietet eine starke Unterstützung für die Qualitätskontrolle in der Präzisionsfertigung in mehreren Branchen.

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