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Intelligente SMD-Reels-Speicherausrüstung mit einer Kapazität von 1120 Reels SMD-Tower SMD-T unterstützt Barcode- und QR-Code-Scan

Intelligente SMD-Reels-Speicherausrüstung mit einer Kapazität von 1120 Reels SMD-Tower SMD-T unterstützt Barcode- und QR-Code-Scan

Markenname: WELLMAN
Modellnummer: Smart SMD Tower SMD-T
MOQ: 1
Zahlungsbedingungen: T/t
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA
Zertifizierung:
CE FDA
Stromversorgung:
220vac, 16a
Leistung:
3000W
Hervorheben:

1120 Rollen Smart SMD Tower

,

1120 Rollen SMT Tower

,

Smart SMD Tower

Produktbeschreibung
Intelligente SMD-Reels-Speicherausrüstung mit einer Kapazität von 1120 Reels SMD-Tower SMD-T unterstützt Barcode- und QR-Code-Scan
Smart SMD Tower SMD-T

Erweiterte automatisierte Speicherlösung für SMD-Rollen mit intelligenter Bestandsverwaltung und Barcode/QR-Code-Scanning.

Arbeitsabläufe
Smart SMD Tower workflow diagram showing automated storage and retrieval process
Hardware-Spezifikationen
Merkmal Spezifikation
Lagerbetrieb Automatisches Ein-/Ausfahren mit Barcode-/QR-Code-Scannen
Art des Materials SMD-Rolle
Ladung der Chargen Unterstützt
Standardkapazität 750 Walzen (7" und 10mm Walze)
Erweiterte Kapazität 1120 Walzen (7" & 10mm Walze)
Zykluszeit 12-15er (Standard), 12-16er (erweitert)
Abmessungen der Walze 5 mm Min. Höhe, 25 mm Max. Höhe (anpassbar)
Maximalgewicht 3 kg (anpassbar)
Systemmerkmale Verbindung zwischen mehreren Türmen, WMS-Management, Temperatur-/Feuchtigkeitsüberwachung
Physische Dimensionen 1450mm (L) * 1900mm (W) * 2050mm (H), erweiterbar auf 2700mm Höhe
Gewicht 1500 kg (Standard), 2000 kg (erweitert)
Energiebedarf 220VAC, 16A, 3000W
Softwarefähigkeiten
Bestandskontrolle
  • Intelligentes Bestandsmanagement mit Standortfrieren
  • Bestandsüberprüfung und automatische Aktualisierungen
  • Funktionalität "Scan-and-load" für die Platzierung der Walze
Lagerverwaltung
  • Materialmanagement
  • Umwandlung einzigartiger Codes für neue Materialien und Aktualisierung des Masterinventars
  • Turmkonfiguration: Einrichtung neuer SMD-Türme und Standortkartierung
  • Lieferanten-Kundeninformationen: Umfassendes Management von Lieferanten- und Kundendaten
Materialhandhabung
  • Systeminitialisierung beim Einschalten
  • Ein-/Auslaufvorgänge mit Ein-/Auslaufmaschine
  • Chargenladen und Bearbeitung von Produktionsbestellungen
  • Verfallene Spulenverschließung zur Verhinderung der Produktion
Datenbankfunktionen
  • Aufzeichnung von Standortparametern und Statusverfolgung
  • Vollständige Eingangs-/Ausgangsdaten für eine vollständige Rückverfolgbarkeit
  • Betriebsprotokolle für alle Systemaktivitäten
Wichtige Vorteile
  • Ultra-hohe Platznutzung mit einer Standardkapazität von ca. 750 Walzen (erweiterbar auf 1120 Walzen)
  • Automatisches Scannen und Laden von Chargen (12 Sekunden pro Walze) mit Barcode/QR-Code-Kompatibilität
  • Anpassungsfähige Konfigurationen mit voller Software-Technikunterstützung
  • Umfassende Bestandsüberwachung zur Gewährleistung der Genauigkeit und zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
  • vollautomatisches Lagersystem für 7 bis 15 Zoll-Rollen
  • Automatisierte Datensicherung und Rückverfolgbarkeit durch Scannen
  • Kontrollierte Umgebung mit Funktionen zur Überwachung der Lebensdauer der Walze
  • Nahtlose Integration mit MES, ERP, WMS und anderen Managementsystemen