| Markenname: | WELLMAN |
| Modellnummer: | Smd-t |
| MOQ: | 1 |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Parameterkategorie | Spezifikationsdetails |
|---|---|
| Ein- und Auslagerung | Code-Scan mit Barcode- und QR-Code-Kompatibilität |
| Materialtyp | SMD-Rolle |
| Stapelweise Beladung | Ja |
| Rollenkapazität | Standard: 750 Stück (7" & 10mm Rolle) Erweitert: 1120 Stück (7" & 10mm Rolle) |
| Unterstützte Rollengrößen | 7" bis 13", 15" kundenspezifisch |
| Zykluszeit | Einzelrolle: ca. 15s Nach Höhenerweiterung: ca. 16s |
| Rollenabmessungen | Minimale Höhe: 5mm Maximale Höhe: 25mm (kundenspezifisch) Maximales Gewicht: 3KG (kundenspezifisch) |
| Systemfunktionen | Unterstützung für Mehrfach-Turm-Verbindung WMS-Management Warnung bei Temperatur und Luftfeuchtigkeit Windows 10 Betriebssystem Chip-Mounter-Kommunikation (optional) MES, ERP, WMS-Integration |
| Gerätemaße | Standard: 1450mm (L) × 1900mm (B) × 2050mm (H) 15" Design: 1650mm (L) × 2120mm (B) × 2050mm (H) Erweiterte Höhe: 2750mm |
| Gewicht | Standard: 1500KG Nach Höhenerweiterung: 2000KG |
| Stromversorgung | 220VAC, 10A Stromverbrauch: 3000W |
| Industrie-PC | I7 CPU, 8G RAM, 240G SSD + 1T HDD |
| Display | 17" Touchscreen |
| Betriebsbedingungen | Temperatur: 0-40°C Luftfeuchtigkeit: 10-85% Geräuschpegel: 50dB Luftdruck: 0,5-0,7 MPa N2-Schnittstelle: Unterstützt |
| Funktionskategorie | Fähigkeiten |
|---|---|
| Lagerverwaltungssystem | Materialverwaltung mit eindeutiger Code-Transformation Konfiguration von Turmaufbau und Standort Verwaltung von Lieferanten- und Kundeninformationen Intelligente Bestandsverwaltung mit Einfrierfunktion Bestandsprüfung und Datenaktualisierung Scan-Code-Ladefunktion |
| SMD-Turm-Datenbank | Standortparameter-Tabelle mit Koordinaten- und Größeninformationen Aktuelle Statusverfolgung des SMD-Turms Ein- und Auslagerungsdatensätze für Materialrückverfolgbarkeit Betriebsdatensätze einschließlich Initialisierung und Alarme |
| Materialbehälterfunktionen | Automatische Initialisierung beim Einschalten Ein-/Auslagerung von Einzelrollen Automatisierung der Stapelbeladung Auftragserteilung und -analyse für die Produktion Stapelweise Entladung für Produktionsaufträge Sperrung abgelaufener Rollen zur Vermeidung von Produktionsnutzung |