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Vollautomatischer intelligenter Materialturm mit 750 Rollen Kapazität und 7' bis 15' Rollen Unterstützung erhöht auf 2,7 Meter

Vollautomatischer intelligenter Materialturm mit 750 Rollen Kapazität und 7' bis 15' Rollen Unterstützung erhöht auf 2,7 Meter

Markenname: WELLMAN
Modellnummer: Smd-t
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, FDA
Hervorheben:

Materialturm mit 750 Rollen Kapazität

,

7'' bis 15'' Rollenunterstützung Röntgenzähler

,

Auf 2

Produktbeschreibung
Vollautomatischer intelligenter Materialturm mit hoher Raumnutzung
Wichtige Vorteile
  • Ultra-hohe Platznutzung mit einer Standardkapazität von etwa 750 Walzen
  • Batch-automatisches Scannen und Laden (Barcode/QR-Code kompatibel) mit einer Bearbeitungszeit von 12 Sekunden pro Rolle
  • Voll automatisierte Lagerbetriebe mit 7" bis 15" Rollen
  • Integration mit MES, ERP, WMS und anderen Managementsystemen
  • Bestandsverwaltung und Überwachung von SMD für Genauigkeit und Produktionskontinuität
  • Kontrollierte Umgebung für SMD-Komponenten mit Überwachung der Lebensdauer der Walze
  • Automatische Datensicherung und -speicherung mit Rückverfolgbarkeit durch Code-Scannen
  • Anpassungsfähige Lösungen mit technischer Softwareunterstützung
  • Höhenerweiterungsoption auf 2,7 m mit einer Kapazität von bis zu 1120 Walzen
Arbeitsablaufprozess
Vollautomatischer intelligenter Materialturm mit 750 Rollen Kapazität und 7' bis 15' Rollen Unterstützung erhöht auf 2,7 Meter 0
Technische Spezifikation
Speicherbetrieb
Aufbewahrung vollautomatisch
Code-Scannen Barcode und QR-Code kompatibel
Art des Materials SMD-Rolle
Ladung der Chargen Unterstützt
Spezifikationen der Rollen
Standardkapazität 750 Stück (7" und 10mm Rolle)
Erweiterte Kapazität 1120 Stück (7" und 10mm Rolle)
Unterstützte Rollengrößen 7" bis 13", 15" (anpassbar)
Zykluszeit 15s (Standard), 16s (erweiterte)
Höhenbereich 5 mm bis 25 mm (anpassbar)
Maximalgewicht 3 kg (anpassbar)
Systemspezifikationen
Verbindung zwischen mehreren Türmen Unterstützt
WMS-Management Eingeschlossen
Temperatur-/Feuchtigkeitsüberwachung Unterstützt
Betriebssystem Windows 10
Integration von Managementsystemen MES, ERP, WMS kompatibel
Spezifikationen der Ausrüstung
Standardmaße Bei der Prüfung der Einhaltung der Vorschriften des Anhangs II Nummern 2 und 3 ist der Prüfstand zu prüfen, ob die in Absatz 1 genannten Anforderungen erfüllt sind.
15" Spulenmaße Bei der Prüfung der Einhaltung der Vorschriften des Anhangs II Nummern 2 und 3 ist der Prüfstand zu prüfen, ob die in Absatz 1 genannten Anforderungen erfüllt sind.
Erweiterte Höhe 2750 mm
Gewicht 1500 kg (Standard), 2000 kg (erweiterte)
Energiebedarf 220VAC, 10A, 3000W
PC für die Industrie I7 CPU, 8G RAM, 240G SSD + 1T Festplatte
Anzeige 17" Touchscreen
Umweltspezifikationen
Betriebstemperatur 0°C bis 40°C
Betriebsfeuchtigkeit 10% bis 85%
Geräuschpegel 50 dB
Luftdruck 00,5-0,7mpa
N2-Schnittstelle Unterstützt
Optionale Be- und Entlademethoden
Vollautomatischer intelligenter Materialturm mit 750 Rollen Kapazität und 7' bis 15' Rollen Unterstützung erhöht auf 2,7 Meter 1
Funktionen der Software
Lagermanagementsystem Funktionalität
Materialmanagement Umwandlung einzigartiger Codes für neue Materialien und Aktualisierung der Gesamtmaterialitabelle
Aufbau des Turms Konfiguration neuer SMD-Türme und ihrer Standorte
Lieferanten-Kundeninformationen Verwaltung von Lieferanten- und Kundeninformationen
Inventarmanagement Intelligente Steuerung des Gesamtbestands
Einfrieren der Lagerbestände Fähigkeit, bestimmte Stellen einzufrieren
Bestandsüberprüfung Bestandszählung und Datenaktualisierung
SMD-Tower-Datenbank Funktionalität
Standortparameter Erfassung von Koordinaten und Größeninformationen für jeden Standort
Aktueller Stand des Turms Status jedes Standorts im aktuellen SMD-Turm
Ein-/Auszeichnungen Führt Rückverfolgbarkeitsunterlagen für Materialbehälter und -schalen durch
Betriebsunterlagen Protokollinitialisierung, Stromkreisläufe, Alarme und sonstige Vorgänge
Materialbehälterfunktionen Betrieb
Initialisierung Systemstartverfahren, wenn die Maschine eingeschaltet ist
Einfach-Rolle Ein-/Aus Einzelne Rollenladen/Entladen mit Code-Scannen
Ladung der Chargen Automatisches Chargen von Walzen in den Turm
Produktionsbestellungen Das System analysiert P/N oder einzigartige ID, schließt Rollen und koordiniert das Entladen
Auftragsentladung Losung der Walzen nach Produktionsbestellungen
Verfallene Rollensperre Verhindert, dass abgelaufene Rollen in den Produktionsprozess gelangen