Merkmal	Spezifikation
Lagerbetrieb	Automatisches Ein-/Ausfahren mit Barcode-/QR-Code-Scannen
Art des Materials	SMD-Rolle
Ladung der Chargen	Unterstützt
Standardkapazität	750 Walzen (7" und 10mm Walze)
Erweiterte Kapazität	1120 Walzen (7" & 10mm Walze)
Zykluszeit	12-15er (Standard), 12-16er (erweitert)
Abmessungen der Walze	5 mm Min. Höhe, 25 mm Max. Höhe (anpassbar)
Maximalgewicht	3 kg (anpassbar)
Systemmerkmale	Verbindung zwischen mehreren Türmen, WMS-Management, Temperatur-/Feuchtigkeitsüberwachung
Physische Dimensionen	1450mm (L) * 1900mm (W) * 2050mm (H), erweiterbar auf 2700mm Höhe
Gewicht	1500 kg (Standard), 2000 kg (erweitert)
Energiebedarf	220VAC, 16A, 3000W

Softwarefähigkeiten

Funktionskategorie	Eigenschaften
Lagerverwaltung	Materialmanagement - Umwandlung einzigartiger Codes für neue Materialien und Aktualisierung des Masterinventars Turmkonfiguration - Einrichtung neuer SMD-Türme und Standortkartierung Lieferant/Kundeninformationen - Umfassendes Management von Lieferanten- und Kundendaten
Bestandskontrolle	Intelligentes Bestandsmanagement mit Standortfrieren Bestandsüberprüfung und automatische Aktualisierungen Funktionalität "Scan-and-load" für die Platzierung der Walze
Datenbankfunktionen	Aufzeichnung von Standortparametern und Statusverfolgung Vollständige Eingangs-/Ausgangsdaten für eine vollständige Rückverfolgbarkeit Betriebsprotokolle für alle Systemaktivitäten
Materialhandhabung	Systeminitialisierung beim Einschalten Ein-/Auslaufvorgänge mit Ein-/Auslaufmaschine Chargenladen und Bearbeitung von Produktionsbestellungen Verfallene Spulenverschließung zur Verhinderung der Produktion

Wichtige Vorteile

Ultra-hohe Platznutzung mit einer Standardkapazität von ca. 750 Walzen (erweiterbar auf 1120 Walzen)
Automatisches Scannen und Laden von Chargen (12 Sekunden pro Walze) mit Barcode/QR-Code-Kompatibilität
vollautomatisches Lagersystem für 7 bis 15 Zoll-Rollen
Nahtlose Integration mit MES, ERP, WMS und anderen Managementsystemen
Umfassende Bestandsüberwachung zur Gewährleistung der Genauigkeit und zur Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
Kontrollierte Umgebung mit Funktionen zur Überwachung der Lebensdauer der Walze
Automatisierte Datensicherung und Rückverfolgbarkeit durch Scannen
Anpassungsfähige Konfigurationen mit voller Software-Technikunterstützung

Arbeitsabläufe