WELLMAN XC-01 & X6800 Consegnati a Cliente Statunitense
2025-10-15
1. Contesto del Cliente
Il cliente con sede negli Stati Uniti produce PCB e assemblaggi elettronici per i settori automobilistico, dell'elettronica di consumo e industriale. Ha affrontato due problemi: il conteggio manuale dei componenti SMD lento e soggetto a errori (causando discrepanze nell'inventario) e la difficoltà di rilevare difetti nascosti (ad esempio, vuoti di saldatura BGA) nei prodotti finiti. Dopo la valutazione, ha scelto le due soluzioni di WELLMAN.
2. Perché scegliere XC-01 e X6800
2.1 Contatore di componenti a raggi X XC-01
Tubo a raggi X chiuso da 80kV (lunga durata, esente da manutenzione).
Conta bobine da 4×7” o 1×15” in ≤10s; accuratezza ≥99,98% (01005) e ≥99,99% (0201+).
Scansione automatica di codici a barre/QR + stampa etichette; aggiornamenti gratuiti dell'algoritmo AI tramite cloud; si collega a MES/ERP/WMS.
2.2 Sistema di ispezione a raggi X X6800
Tubo a raggi X chiuso (durata ≥10.000 ore, esente da manutenzione).
FPD HD da 5” (si inclina di 60° senza perdita di ingrandimento); sistema a 5 assi, velocità massima di 3,0 s/punto.
Sono necessarie 2 ore di formazione; funzione “clicca per navigare”; perdita di radiazioni ≤1μSv/h (conforme agli standard internazionali).
3. Risultati
Dopo l'installazione e la formazione in loco di WELLMAN:
Il tempo di conteggio SMD è sceso dell'80% (da 4 ore a 30 minuti/giorno).
Il tasso di rilevamento dei difetti è aumentato del 95%, riducendo le spedizioni difettose del 60%.
Il tasso di errore di inventario è sceso dal 12% a quasi lo 0.
4. Feedback del cliente
“XC-01 e X6800 ottimizzano il nostro flusso di lavoro: conteggio veloce, rilevamento chiaro dei difetti. I prodotti e il supporto di WELLMAN sono professionali”, ha affermato il responsabile della produzione del cliente.
5. Informazioni su WELLMAN
WELLMAN si concentra su soluzioni a raggi X a microfocus. Per richieste su XC-01/X6800: