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PWB X Ray Machine

Macchina di ispezione PCB a raggi X chiusa con sistema a 5 assi e FPD da 5"

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Macchina di ispezione PCB a raggi X chiusa con sistema a 5 assi e FPD da 5"

Marchio:	WELLMAN
Numero modello:	X6800
Moq:	1
Termini di pagamento:	T/t
Capacità di fornitura:	Fornitura in tutto il mondo

Informazioni Dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni Dettagliate

Luogo di origine:

Certificazione:

CE,ISO9001,FDA

Tipo dei raggi x:

Chiuso, microfocus

Tensione massima del tubo:

Area effettiva:

130 mm*130 mm

Dimensione dei pixel:

85 μm

Risoluzione:

1536*1536

Corrente massima del tubo:

200μA

Imballaggi particolari:

Cassa in legno

Capacità di alimentazione:

Fornitura in tutto il mondo

Evidenziare:

Macchina di ispezione PCB con FPD da 5"

Macchina di ispezione PCB a raggi X chiusa

Sistema di ispezione PCB a raggi X chiuso

Descrizione del prodotto

X6800 Macchina per ispezione a raggi X PCB con sistema a 5 assi

Principio di funzionamento

Vantaggi principali

Tubo radiogeno di tipo chiuso con oltre 10.000 ore di durata, esente da manutenzione
Rilevatore digitale a schermo piatto (FPD) HD da 5" di nuova generazione
L'FPD inclinabile (intervallo 60°) mantiene l'ingrandimento senza compromessi
Finestra di navigazione automatica: la tabella si sposta nelle posizioni cliccate
Tavolo da 530*530 mm con capacità di carico di 10 kg
Sistema di collegamento a 5 assi a velocità regolabile
Procedure di ispezione programmabili per l'ispezione automatizzata dei lotti
Funzionamento intuitivo con identificazione rapida dei difetti (è richiesta una formazione di 2 ore)

Specifiche dell'hardware

Sorgente di raggi X
Tipo	Chiuso, microfuoco
Voltaggio massimo del tubo	90kV
Corrente massima del tubo	200μA
Dimensione del punto focale	5μm
Funzione	Preriscaldamento automatico

Rivelatore a pannello piatto
Zona effettiva	130 mm*130 mm
Dimensione pixel	85μm
Risoluzione	1536*1536
Frequenza fotogrammi	20 fps
Angolo inclinabile	60°

Specifiche della tabella
Misurare	530 mm*530 mm
Area rilevabile	500 mm*500 mm
Carico massimo	10 kg

Specifiche dell'attrezzatura
Ingrandimento	Geometria 200X \| Sistema 1500X
Velocità di ispezione	Massimo 3,0 s/punto
Dimensioni	1.360 mm (L) * 1.365 mm (L) * 1.730 mm (A)
Peso	1200 kg
Alimentazione elettrica	AC110-220V 50/60HZ
Potenza massima	1500W
PC industriale	CPU I5, 8 GB di RAM, SSD da 500 GB
Visualizzatore	Display LCD HDMI da 24 pollici

Caratteristiche di sicurezza

Perdita di radiazioni: nessuna perdita (≤1μSv/h, standard internazionale)
Finestra di osservazione in vetro al piombo trasparente per una visione interna sicura
Sistema di interblocco di sicurezza per finestrini e porte posteriori
L'interruttore di sicurezza elettromagnetico si blocca quando i raggi X sono attivi
Pulsante di arresto di emergenza vicino alla posizione operativa
La protezione del tubo impedisce di uscire dal software senza chiudere la radiografia

Funzionalità del software

Funzioni principali

Funzionamento del tubo radiogeno controllato da mouse/tastiera con visualizzazione di tensione/corrente in tempo reale
Barra di stato che mostra lo stato di interblocco, preriscaldamento e raggi X
Luminosità, contrasto e guadagno dell'immagine regolabili
Elenco prodotti per salvare e richiamare i parametri di ispezione
Finestra di navigazione per il posizionamento preciso del tavolo
Visualizzazione delle coordinate dell'asse di movimento in tempo reale
Visualizzazione dei risultati dell'ispezione (tasso di vuoti, distanza, area, ecc.)
Velocità di movimento degli assi regolabili (lento/normale/veloce)

Misurazione del tasso di vuoti

Calcolo automatico dei vuoti nella sfera di saldatura con indicazione NG/OK
Soglia della scala di grigi regolabile, pixel, contrasto e filtraggio delle dimensioni
Aggiunta manuale di vuoti tramite poligono/disegno a mano libera
Salvataggio dei parametri per un'ispezione coerente del prodotto

Funzioni di misurazione

Misura della distanza tra punti
Calcolo della distanza per la saldatura a foro passante
Misurazione dell'angolo tra punti
Misura del raggio per componenti circolari
Misura del perimetro per componenti quadrati

Ispezione automatica

Impostazione manuale del punto di ispezione
Ispezione degli array per modelli regolari
Riconoscimento automatico delle caratteristiche per punti di ispezione distintivi

Esempi di applicazione