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Máquina de inspección de PCB de rayos X cerrada con sistema de 5 ejes y FPD de 5"

Máquina de inspección de PCB de rayos X cerrada con sistema de 5 ejes y FPD de 5"

Nombre De La Marca: WELLMAN
Número De Modelo: X6800
Moq: 1
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: Suministro mundial
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE,ISO9001,FDA
Tipo de la radiografía:
Cerrado, microfocus
Voltaje de tubo máximo:
90kV
Área efectiva:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero
Tamaño de píxel:
85 μm
Resolución:
1536*1536
Corriente máxima del tubo:
200μA
Detalles de empaquetado:
Estuche de madera
Capacidad de la fuente:
Suministro mundial
Resaltar:

Máquina de inspección de PCB con FPD de 5"

,

Máquina de inspección de PCB de rayos X cerrada

,

Sistema de inspección de PCB de rayos X cerrado

Descripción del Producto
Máquina de inspección por rayos X de PCB X6800 con sistema de 5 ejes
Principio de funcionamiento
X6800 PCB X-ray Inspection Machine working principle diagram
Ventajas clave
  • Tubo de rayos X de tipo cerrado con más de 10.000 horas de vida útil, sin mantenimiento
  • Detector de panel plano digital (FPD) HD de 5" de nueva generación
  • FPD inclinable (rango de 60°) mantiene la ampliación sin concesiones
  • Ventana de navegación automática: la tabla se mueve a las ubicaciones en las que se hizo clic
  • Mesa de 530*530 mm con capacidad de carga de 10 KG
  • Sistema de varillaje de 5 ejes con velocidad ajustable
  • Procedimientos de inspección programables para la inspección automatizada de lotes
  • Operación intuitiva con identificación rápida de defectos (se requiere capacitación de 2 horas)
Especificaciones de hardware
Fuente de rayos X
Tipo Cerrado, microenfoque
Tensión máxima del tubo 90kV
Corriente máxima del tubo 200μA
Tamaño del punto focal 5 μm
Función Precalentamiento automático
Detector de panel plano
Área efectiva 130mm*130mm
Tamaño de píxel 85 μm
Resolución 1536*1536
Velocidad de fotogramas 20 fps
Ángulo inclinable 60°
Especificaciones de la mesa
Tamaño 530mm*530mm
Área detectable 500mm*500mm
Carga máxima 10 kilos
Especificaciones del equipo
Aumento Geometría 200X | Sistema 1500X
Velocidad de inspección Máximo 3,0 s/punto
Dimensiones 1360 mm (largo) * 1365 mm (ancho) * 1730 mm (alto)
Peso 1200 kilos
Fuente de alimentación CA 110-220 V 50/60 Hz.
potencia máxima 1500W
PC industriales CPU I5, 8 GB de RAM, SSD de 500 GB
Displayer LCD HDMI de 24"
Características de seguridad
  • Fuga de radiación: Sin fugas (≤1μSv/h, estándar internacional)
  • Ventana de observación de vidrio transparente para una visualización interna segura.
  • Sistema de bloqueo de seguridad de ventanas y puertas traseras
  • El interruptor de seguridad electromagnético se bloquea cuando los rayos X están activos.
  • Botón de parada de emergencia cerca de la posición de operación
  • La protección del tubo impide dejar el software sin cerrar la radiografía
Capacidades de software
Funciones principales
  • Operación del tubo de rayos X controlada por mouse/teclado con visualización de voltaje/corriente en tiempo real
  • Barra de estado que muestra el estado de bloqueo, precalentamiento y rayos X
  • Brillo, contraste y ganancia de imagen ajustables
  • Lista de productos para guardar y recuperar parámetros de inspección
  • Ventana de navegación para un posicionamiento preciso de la mesa
  • Visualización de coordenadas del eje de movimiento en tiempo real
  • Visualización de los resultados de la inspección (tasa de huecos, distancia, área, etc.)
  • Velocidades de movimiento de eje ajustables (lento/normal/rápido)
Medición de la tasa de vacíos
  • Cálculo automático de huecos de bolas de soldadura con indicación NG/OK
  • Umbral de escala de grises ajustable, filtrado de píxeles, contraste y tamaño
  • Adición manual de vacíos mediante polígono/dibujo a mano alzada
  • Almacenamiento de parámetros para una inspección consistente del producto
Funciones de medición
  • Medición de distancia entre puntos
  • Cálculo de la tasa de distancia para soldadura pasante
  • Medición de ángulos entre puntos.
  • Medición de radio para componentes circulares.
  • Medición perimetral para componentes cuadrados.
Inspección automática
  • Configuración manual del punto de inspección
  • Inspección de matrices para patrones regulares.
  • Reconocimiento automático de características para puntos de inspección distintivos
Ejemplos de aplicación
BGA solder bridge inspection example
Puente de soldadura BGA
BGA solder voids inspection example
Huecos de soldadura BGA
PCB through-hole inspection example
Orificio pasante de PCB
IC voids and gold wire inspection example
Huecos IC y alambre de oro
LED solder voids inspection example
Huecos de soldadura LED
LED gold wire crack inspection example
Grieta del cable dorado LED
Capacitor inspection example
Condensador
Inductor inspection example
Inductor
Sensor inspection example
Sensor
Thyristor surge suppressors inspection example
Supresores de sobretensiones de tiristores
Fiberglass inspection example
Fibra de vidrio
Cable inspection example
Cable
Diode inspection example
Diodo
Steel pipe welding gap inspection example
Espacio de soldadura de tubos de acero
Automobile electronics inspection example
Electrónica del automóvil