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| Marchio: | WELLMAN |
| Numero modello: | X6000 |
| Moq: | 1 |
| prezzo: | 24000-34000 USD |
| Termini di pagamento: | T/t |
Il sistema a raggi X WELLMAN X6000 ispeziona vuoti BGA, fori passanti PCB - Ingrandimento 1500X e tubo esente da manutenzione
| Tipo | Chiuso, microfuoco |
| Voltaggio massimo del tubo | 90kV |
| Corrente massima del tubo | 200μA |
| Dimensione del punto focale | 5μm |
| Funzione | Preriscaldamento automatico |
| Zona effettiva | 130 mm×130 mm |
| Dimensione pixel | 85μm |
| Risoluzione | 1536×1536 |
| Frequenza fotogrammi | 20 fps |
| Misurare | 420 mm×420 mm |
| Area rilevabile | 400×400 mm |
| Carico massimo | 15kg |
| Ingrandimento | Geometria 150X | Sistema 1500X |
| Velocità di ispezione | Massimo 3,0 s/punto |
| Dimensioni | 1.100 mm (L) × 1.000 mm (L) × 1.600 mm (A) |
| Peso | 1000 kg |
| Alimentazione elettrica | AC110-220V 50/60HZ |
| Potenza massima | 1300 W |
| PC industriale | CPU Intel I5, 8 GB di RAM, SSD da 240 GB |
| Visualizzatore | Display LCD HDMI da 24 pollici |
| Perdita di radiazioni | Nessuna perdita (≤1μSv/h, standard internazionale) |
| Finestra di osservazione in vetro al piombo | Il vetro al piombo trasparente protegge le radiazioni consentendo l'osservazione interna |
| Interblocco di sicurezza finestra/porta | I raggi X si spengono automaticamente quando si apre la finestra/porta |
| Interruttore di sicurezza elettromagnetico | Blocca la finestra di osservazione quando la radiografia è attiva |
| Arresto di emergenza | Pulsante di spegnimento istantaneo vicino alla posizione operativa |
| Protezione del tubo | Il software impedisce che il tubo radiogeno venga lasciato acceso |
Controllo completo tramite tastiera e mouse di tutte le funzioni, compresa l'attivazione del tubo radiogeno e la regolazione dei parametri.
Funzioni di misurazione complete tra cui calcoli di distanza, angolo, raggio, perimetro e velocità di distanza per l'analisi della saldatura a foro passante.
Tre modalità disponibili: impostazione manuale dei punti, modello di serie per punti regolari e riconoscimento automatico delle caratteristiche per consentire un'elaborazione batch efficiente.
Luminosità, contrasto e guadagno regolabili per ottenere una qualità dell'immagine ottimale. Salvare e recuperare i parametri di ispezione per ispezioni ripetute.
Calcola automaticamente il tasso di vuoti, l'area e la circonferenza delle sfere di saldatura, identificando al contempo i difetti. Supporta la marcatura manuale degli spazi vuoti e il salvataggio dei parametri per risultati coerenti.
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