buon prezzo  in linea

dettagli dei prodotti

Casa > prodotti >
Elettronica X Ray Machine
>
Preriscaldamento automatico della macchina industriale per ispezione a raggi X con sorgente di raggi X da 90 kV 5 μm e finestra di navigazione automatica

Preriscaldamento automatico della macchina industriale per ispezione a raggi X con sorgente di raggi X da 90 kV 5 μm e finestra di navigazione automatica

Marchio: WELLMAN
Numero modello: X6000
Moq: 1
Termini di pagamento: T/t
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE FDA
Voltaggio massimo del tubo:
90kV
Dimensione del punto focale:
5μm
Evidenziare:

Macchina a raggi X per elettronica con preriscaldamento automatico

,

Macchina elettronica a raggi X da 90 KV

,

Macchina a raggi X per PCB con preriscaldamento automatico

Descrizione del prodotto
Preriscaldamento automatico della macchina per ispezione a raggi X industriale
Panoramica del prodotto
Sistema di ispezione a raggi X Microfocus X6000 con sorgente di raggi X da 90 kV con dimensione del punto focale di 5 μm e finestra di navigazione automatica per ispezioni industriali di precisione.
Specifiche dell'hardware
Sorgente di raggi X
Tipo Chiuso, microfuoco
Voltaggio massimo del tubo 90kV
Corrente massima del tubo 200μA
Dimensione del punto focale 5μm
Funzione Preriscaldamento automatico
Rivelatore a pannello piatto
Zona effettiva 130 mm×130 mm
Dimensione pixel 85μm
Risoluzione 1536×1536
Frequenza fotogrammi 20 fps
Specifiche della tabella
Misurare 420 mm×420 mm
Area rilevabile 400 mm×400 mm
Carico massimo 15 kg
Specifiche dell'attrezzatura
Ingrandimento Geometria: 150X
Sistema: 1500X
Velocità di ispezione Massimo 3,0 s/punto
Dimensioni 1.100 mm (L)×1.000 mm (L)×1.600 mm (A)
Peso 1000 kg
Alimentazione elettrica AC110-220V 50/60HZ
Potenza massima 1300W
PC industriale CPU Intel I5, 8 GB di RAM, SSD da 240 GB
Visualizzatore LCD HDMI da 24 pollici
Funzionalità del software
Controllo delle operazioni
Tastiera e mouse possono completare tutte le operazioni
Modulo funzione Descrizione
Controllo del tubo a raggi X Fare clic con il mouse sul pulsante X per attivare/disattivare i raggi X. Visualizzazione della tensione e della corrente del tubo in tempo reale con regolazione tramite pulsanti, cursore o ingresso diretto.
Barra di stato Indica lo stato di interblocco, lo stato di preriscaldamento e lo stato dei raggi X lampeggiando alternativamente in rosso e verde.
Regolazione dell'effetto immagine Regola liberamente la luminosità, il contrasto e il guadagno dell'immagine per ottenere risultati ottimali.
Elenco prodotti Salva i parametri di ispezione (posizione dell'asse Z, luminosità, contrasto, guadagno) per un richiamo diretto durante l'ispezione degli stessi prodotti.
Finestra di navigazione Dopo che la fotocamera ha scattato la foto del tavolo, fare clic in un punto qualsiasi per spostare il tavolo nella posizione selezionata e visualizzarla sullo schermo.
Stato dell'asse di movimento Visualizza le coordinate in tempo reale.
Risultato dell'ispezione I risultati della misurazione (tasso di vuoti, distanza, area, ecc.) vengono visualizzati in ordine.
Controllo della velocità Velocità di movimento di ciascun asse regolabile su lento, normale e veloce.
Misurazione del tasso di vuoti
Calcolo automatico Fare clic su due punti per determinare il rettangolo. Il software trova e misura automaticamente il bordo della sfera di saldatura, il pad e i vuoti interni. Fornisce il tasso di vuoti, l'area della sfera di saldatura, la circonferenza, il tasso di vuoti più grandi, la lunghezza e la larghezza con l'indicazione NG/OK.
Regolazione dei parametri Regola la soglia della scala di grigi, i pixel, il contrasto, il filtro delle dimensioni e altri parametri per ottenere risultati di calcolo automatico accurati.
Aggiungi vuoti manualmente Disegna un poligono o una figura libera e calcola il tasso di vuoto nel vuoto.
Salva parametri Salvataggio dei parametri (soglia della scala di grigi, pixel, contrasto, filtraggio delle dimensioni) per il richiamo diretto durante il rilevamento degli stessi prodotti.
Altre funzioni di misurazione
Distanza Fare clic sui punti A e B per impostare la linea di base, quindi fare clic sul punto C per misurare la distanza verticale dal punto C alla linea di base.
Tasso di distanza Utilizzato per misurare la velocità di saldatura del foro passante. Impostare un punto D in più rispetto alla distanza. Dividere la distanza verticale dal punto D alla linea di base per la distanza verticale del punto C per ottenere il rapporto percentuale.
Angolo Fare clic sui punti A e B per impostare la linea di base, quindi fare clic sul punto C per misurare l'angolo tra i raggi BA e BC.
Perimetro Utilizzato per misurare componenti quadrati. Fare clic su due punti per determinare il quadrato, misurare lunghezza, larghezza e area.
Raggio Utilizzato per misurare componenti rotondi come sfere di saldatura. Fare clic su tre punti per determinare il cerchio e misurare circonferenza, area e raggio.
Ispezione automatica
Impostazione manuale Imposta qualsiasi posizione sul tavolo come punto di ispezione, il software ispeziona e salva automaticamente l'immagine.
Vettore Per i punti di ispezione regolari, impostare due punti di ispezione e il numero di righe/colonne, il software ispeziona automaticamente ciascun punto e salva le immagini.
Identificazione automatica Per i punti di ispezione con caratteristiche evidenti, il software identifica automaticamente le posizioni, effettua le misurazioni e salva l'immagine.
Vantaggi principali
  • Tubo radiogeno di tipo chiuso con oltre 10.000 ore di durata (esente da manutenzione)
  • Rilevatore digitale a schermo piatto (FPD) HD da 5" di nuova generazione
  • Maschera rotante opzionale a 360° per l'ispezione multiangolo
  • Finestra di navigazione automatica: la tabella si sposta nella posizione cliccata
  • Tavolo 420×420mm con capacità di carico 15KG
  • Sistema di collegamento a 3 assi a velocità regolabile
  • Funzionamento intuitivo con sole 2 ore di formazione richieste
  • Procedure di ispezione programmabili per l'ispezione automatizzata dei lotti
Principio di funzionamento
Diagram showing working principle of X-Ray Inspection System
Esempi di applicazione
Example application showing X-Ray Inspection System in use
Second example of X-Ray Inspection System application