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Sistema di ispezione automatizzato a raggi X Microfocus Electronics per ispezioni precise e risparmio di tempo

Sistema di ispezione automatizzato a raggi X Microfocus Electronics per ispezioni precise e risparmio di tempo

Marchio: WELLMAN
Numero modello: X6000
Moq: 1
Termini di pagamento: T/t
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE FDA
Voltaggio massimo del tubo:
90kV
Dimensione del punto focale:
5μm
Evidenziare:

Ispezione elettronica a raggi X Microfocus

,

Ispezione elettronica a raggi X automatizzata

,

Macchina a raggi X elettronica per il risparmio di tempo

Descrizione del prodotto
Sistema di ispezione a raggi X automatizzato Microfocus Electronics
Sistema di ispezione a raggi X automatizzato con rilevatore digitale a schermo piatto HD di nuova generazione di 5a generazione
Sistema di ispezione a raggi X Microfocus X6000
Principio di funzionamento
Diagram showing working principle of X-Ray Inspection System
Specifiche dell'hardware
Sorgente di raggi X
TipoChiuso, microfuoco
Voltaggio massimo del tubo90kV
Corrente massima del tubo200μA
Dimensione del punto focale5μm
FunzionePreriscaldamento automatico
Rivelatore a pannello piatto
Zona effettiva130 mm×130 mm
Dimensione pixel85μm
Risoluzione1536×1536
Frequenza fotogrammi20 fps
Specifiche della tabella
Misurare420 mm×420 mm
Area rilevabile400 mm×400 mm
Carico massimo15 kg
Specifiche dell'attrezzatura
IngrandimentoGeometria: 150X
Sistema: 1500X
Velocità di ispezioneMassimo 3,0 s/punto
Dimensioni1.100 mm (L)×1.000 mm (L)×1.600 mm (A)
Peso1000 kg
Alimentazione elettricaAC110-220V 50/60HZ
Potenza massima1300W
PC industrialeCPU Intel I5, 8 GB di RAM, SSD da 240 GB
VisualizzatoreLCD HDMI da 24 pollici
Vantaggi principali
  • Tubo radiogeno di tipo chiuso con oltre 10.000 ore di durata (esente da manutenzione)
  • Rilevatore digitale a schermo piatto (FPD) HD da 5" di nuova generazione
  • Maschera rotante opzionale a 360° per l'ispezione multiangolo
  • Finestra di navigazione automatica: la tabella si sposta nella posizione cliccata
  • Tavolo 420×420mm con capacità di carico 15KG
  • Sistema di collegamento a 3 assi a velocità regolabile
  • Funzionamento intuitivo con sole 2 ore di formazione richieste
  • Procedure di ispezione programmabili per l'ispezione automatizzata dei lotti
Funzionalità del software
Modulo operativo
Tastiera e mouse possono completare tutte le operazioni
Controllo del tubo a raggi X
Utilizzando il mouse per fare clic sul pulsante X è possibile accendere o spegnere la radiografia. Accanto verranno visualizzati il ​​valore della tensione e della corrente del tubo in tempo reale, gli utenti possono fare clic sui pulsanti su e giù, trascinare il cursore o digitare per regolare.
Barra di stato
Indica lo stato di interblocco, lo stato di preriscaldamento e lo stato dei raggi X lampeggiando alternativamente in rosso e verde.
Regolazione dell'effetto immagine
La luminosità, il contrasto e il guadagno dell'immagine possono essere regolati liberamente per ottenere un risultato soddisfacente.
Elenco prodotti
Gli utenti possono salvare i parametri di ispezione come posizione dell'asse Z, luminosità, contrasto e guadagno e possono richiamare direttamente i parametri durante l'ispezione dello stesso prodotto, per migliorare l'efficienza dell'ispezione.
Finestra di navigazione
Dopo che la fotocamera ha scattato una foto del tavolo, fai clic in un punto qualsiasi della foto, il tavolo si sposterà nel punto in cui hai fatto clic e verrà visualizzato sullo schermo.
Stato dell'asse di movimento
Visualizza le coordinate in tempo reale.
Risultato dell'ispezione
I risultati della misurazione (velocità dei vuoti, distanza, area, ecc., impostati dagli utenti) vengono visualizzati in ordine.
Controllo della velocità
La velocità di movimento di ciascun asse può essere regolata su lento, normale e veloce.
Misurazione del tasso di vuoti
Calcolo automatico: fare clic su due punti per determinare un rettangolo. Il software trova e misura automaticamente il bordo della sfera di saldatura nel rettangolo, il pad e i vuoti interni e può ottenere i dati del tasso di vuoti, l'area della sfera di saldatura, la circonferenza, il tasso di vuoti più grande, la lunghezza e la larghezza e indica NG o OK in rosso e verde.
Regolazione dei parametri
Gli utenti possono regolare la soglia della scala di grigi, i pixel, il contrasto, il filtro delle dimensioni e altri parametri per ottenere risultati accurati del calcolo automatico.
Aggiungi vuoti manualmente
Gli utenti possono disegnare un poligono o una figura libera e calcolarlo come un vuoto nel tasso di vuoti.
Salva parametri
Gli utenti possono salvare parametri quali soglia della scala di grigi, pixel, contrasto, filtro delle dimensioni e altri parametri e possono richiamare direttamente i parametri durante il rilevamento dello stesso prodotto, per migliorare l'efficienza del rilevamento.
Funzioni di misurazione
FunzioneDescrizione
DistanzaFare clic sui punti A e B da impostare come linea di base, quindi fare clic sul punto C per misurare la distanza verticale dal punto C alla linea di base.
Tasso di distanzaUtilizzato principalmente per misurare la velocità di saldatura del foro passante. Impostare un punto "D" in più rispetto alla distanza. Dividere la distanza verticale dal punto D alla linea di base per la distanza verticale del punto C, per ottenere il rapporto percentuale della distanza verticale da D a C.
AngoloFare clic sui punti A e B da impostare come linea di base, quindi fare clic sul punto C per misurare l'angolo tra i raggi BA e BC.
PerimetroUtilizzato principalmente per misurare componenti quadrati, fare clic su due punti per determinare un quadrato, misurare la lunghezza, la larghezza e l'area.
RaggioUtilizzato principalmente per misurare componenti rotondi come sfere di saldatura. Fare clic su tre punti per determinare un cerchio e misurare la circonferenza, l'area e il raggio.
Ispezione automatica
MetodoDescrizione
Impostazione manualeGli utenti possono impostare qualsiasi posizione sul tavolo come punti di ispezione, il software ispezionerà e salverà automaticamente l'immagine.
VettorePer i punti di ispezione regolari, gli utenti devono solo impostare due punti di ispezione e il numero di righe e colonne, il software ispezionerà automaticamente ciascun punto e salverà le immagini.
Identificazione automaticaPer i punti di ispezione con caratteristiche evidenti, il software identifica automaticamente le posizioni, effettua le misurazioni e salva l'immagine.
Esempi di applicazione
Example application showing X-Ray Inspection System in useSecond example of X-Ray Inspection System application